中藥常用的提取方法比較多,不同方法適用于不同類型或不同性質(zhì)化學成分中藥的浸提。常用的提取方法有:水提取、有機溶媒提取、酸性或堿性有機溶媒提取、水蒸汽蒸餾、酶解或阻止酶解、化學處理、升華法提取、超臨界萃取、超聲萃取、微波輔助萃取。設計時要根據(jù)中藥材的理化性質(zhì),選用先進、合理的中藥提取工藝。中藥提取多采用攪拌提取或泵循環(huán)動態(tài)提取等提取工藝。因為攪拌及流動性溶媒浸提能提高浸出效果與浸提速度,由于提高了濃度差,并使藥材毛細管內(nèi)端的壓力大于外端壓力,從而使藥材內(nèi)部的浸提液不斷通過毛細管流到溶媒中去。昆明宏林機械設備有限公司為您提供 提取罐設備，有想法可以來我司咨詢！昆明動態(tài)提取罐圖片
提取濃縮機組可將食品、藥品等的物質(zhì)進行提取和濃縮，是食品、飲品、制藥等生產(chǎn)線上的重要設備。之所以稱為機組就是一些提取設備和濃縮設備互相配合組建起來的成套設備。提取濃縮機組能z大程度避免物料的有效成分被破壞，使物料的有效成分加快溶出，提高中藥材等物料的提取率和收膏率，z大程度地節(jié)約原料。而且，提取濃縮機組的濃縮和提取工藝同步進行，可以一次性浸膏，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到簡化，生產(chǎn)周期也得到縮短。提取濃縮機組的設備有點也很明顯，所需外設只有水電和空間，設備采用控制器控制，自動化程度高，操作方便。罐內(nèi)還配備CIP清洗系統(tǒng)，清洗簡單方便，提取濃縮溫度可控制和顯示。昆明動態(tài)提取罐圖片提取罐設備，就選昆明宏林機械設備有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
球形濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成。球形濃縮器內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，球形濃縮器外筒壁采用304全焊接結構保溫，球形濃縮器外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準;球形濃縮器在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印;另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。
提取車間布置要滿足GMP規(guī)范要求,車間人流物流應滿足總圖對人流物流的要求,還得滿足消防、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生的要求,同時要盡量減輕勞動強度。車間布置應遵循一般工業(yè)廠房的布置原則,還要處理好以下問題:(1)提取車間一般有醇提和醇沉,應考慮車間的防爆;(2)提取車間產(chǎn)熱產(chǎn)濕崗位較多,應考慮車間排熱排濕;(3)提取車間運輸量較大,應考慮減輕勞動強度;(4)濃縮液的后處理工藝。提取車間寬度一般不宜設計得太寬,產(chǎn)熱產(chǎn)濕設備和需要采取防爆措施的設備盡量靠外墻布置。提取罐設備，就選昆明宏林機械設備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！
多功能提取濃縮機組和多功能提取罐的區(qū)別是：多功能提取濃縮機組的使用注意點：1.要通過驗證確定每罐的藥材投放量，提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。2.根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間?；亓鲿r間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應該在提取(沸騰)后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓。3.要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴張，細胞外的溶劑不斷進入細胞內(nèi)。4.確定提取時間。過分提取會增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時間過短則提取不完全，浪費原料。昆明宏林機械設備有限公司致力于提供 提取罐設備，有需求可以來電咨詢！保山中藥多功能提取罐操作
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提取罐的酶解脫色過濾工段是：物料經(jīng)閥門轉(zhuǎn)換進入酶解罐，根據(jù)酶解反應對物料的溫度需求，調(diào)節(jié)物料的溫度，如果需要升溫開啟酶解罐蒸汽閥門，同時開啟凝水旁通閥門，關閉旁通閥開啟疏水器前后端球閥。如果需要降溫，開啟酶解罐冷卻水閥門，開啟攪拌電機，觀察物料溫度，達到溫度要求后加添加酶進行反應，反應期間調(diào)節(jié)蒸汽或冷卻水閥門保持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定。如果需要滅酶，達到反應時間調(diào)節(jié)蒸汽閥，使罐內(nèi)溫度升高滅酶，不同的酶滅酶時間要求不同。滅酶完成關閉蒸汽閥門，停止電機攪拌開啟出液閥出液（如果需要降溫、或者脫色工段有溫度要求，可先降溫后再出液）開啟離心泵，轉(zhuǎn)換閥門進入下一工段。昆明動態(tài)提取罐圖片