導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺，具體包括：導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑以。第二方面，提供了一種環(huán)形件的鍛造方法，所述方法適用于高徑比大于，所述方法借助于上述沖頭執(zhí)行，所述方法包括：對棒料進行鉆孔得到坯料；對坯料進行脹孔得到環(huán)坯；對環(huán)坯進行擴孔得到環(huán)形件。進一步地，對棒料進行鉆孔得到坯料，具體包括：對棒料進行機加鉆孔得到坯料。進一步地，對坯料進行脹孔得到環(huán)坯，具體包括：在環(huán)坯的高度小于等于300mm的情況下，采用單向脹孔。進一步地，對坯料進行脹孔得到環(huán)坯，具體包括：在環(huán)坯的高度大于300mm的情況下，采用雙向脹孔。進一步地，單向脹孔，具體包括：將沖頭完全壓入并通過坯料完成單向脹孔。進一步地，雙向脹孔，具體包括：將一個沖頭的工作帶完全壓入坯料；將坯料翻轉(zhuǎn)180°，將另一個沖頭完全壓入并貫穿坯料。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)實現(xiàn)了細高筒形環(huán)形件的鍛造成形，鍛件組織均勻，晶粒細化，形狀規(guī)則，可滿足其特殊的使用性能要求，提高了該類鍛件的批量生產(chǎn)效率。而且提高了材料的利用率，有利于當(dāng)前國家對于工業(yè)減排和低碳制造目標(biāo)的實現(xiàn)。附圖說明圖1為根據(jù)本技術(shù)實施例的環(huán)形鍛件示意圖。背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計過程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀。蘇州圓件沖頭

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    在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述固定裝置包括墊板1和沖頭固定座2，所述墊板1可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座2后端部，所述沖頭固定座2可拆卸固定于所述沖孔斜楔上，所述沖頭6可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，將沖頭固定座2安裝在沖孔斜楔上，并且在沖頭固定座2后端部設(shè)置墊板1，防止長時間側(cè)沖沖孔時，沖頭固定座2發(fā)生磨損等情況發(fā)生，從而延長了沖頭固定座2的使用壽命。還可以是：所述安裝支架5上設(shè)有支架通孔8，所述安裝支架5通過所述支架通孔8和緊固螺栓10可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，利用緊固螺栓10插入支架通孔8內(nèi)，使安裝支架5固定在沖頭固定座2上。還可以是：所述安裝支架5內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔9，所述壓板3外周設(shè)有壓板外螺紋13，所述壓板3通過所述壓板外螺紋13和所述支架內(nèi)螺紋孔9旋緊在所述安裝支架5內(nèi)。這樣，所述的壓料套筒7底部布置一個彈簧4，通過所述的彈簧4實現(xiàn)對所述的壓料套筒7的壓料作用，當(dāng)彈簧4疲軟后可進行快速更換，保持壓料的可靠性。還可以是：所述壓料套筒7前端部上設(shè)有保護層，所述保護層固定于所述壓料套筒7前端部上。這樣，通過保護層，可以有效的保護在沖孔過程沖，壓料套筒7對零件接觸后。

    3)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，夾頭通過卡槽將卡環(huán)松開，沖頭松開后通過圓孔向下落，沖頭在下落過程中會通過橡膠環(huán)帶動收縮葉向內(nèi)收縮，收縮后的伸縮葉將沖頭卡住，收縮葉可以防止沖頭直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷。附圖說明圖1為本實用新型的整體示意圖；圖2為本實用新型的正視圖；圖3為本實用新型提出的第二種實施例的具體示意圖；圖4為本實用新型圖3中底套的俯視圖。圖例說明：1套筒、2夾頭、3固定套、4方型塊、5圓孔、6底套、7固定螺栓、8固定環(huán)、9外螺紋、10收縮葉、11旋轉(zhuǎn)套、12斜坡、13鐵絲線、14橡膠環(huán)、15電錘、16旋轉(zhuǎn)臂、17卡環(huán)、18卡槽、19沖頭、20方孔。具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例一：一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，如圖1-圖2所示，包括套筒1，所述套筒1為圓柱型長桿，所述套筒1上端固定安裝有夾頭2，所述夾頭2為長方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長方形槽，所述套筒1下端設(shè)置有固定套3，所述固定套3為圓柱型長桿，固定套3可以增加拆卸工具的長度，從而提高拆卸時的穩(wěn)定性，增加工具的使用性能，所述固定套3下端固定安裝有方型塊4，所述方型塊4是橫截面為正方形的長塊。當(dāng)模具壓蓋與底模壓合為一體伺服電動推桿帶動壓鑄沖頭，對導(dǎo)流管內(nèi)的鋁水壓入底模和模具壓蓋之間。

    一、鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗彎強度好的特點。二、配料（主要成分：WC+TiC+TaC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→低壓燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗→電火花加工（或線切割成型）→粗磨→細磨→拋光→檢驗→打標(biāo)→包裝。三、應(yīng)用范圍：適用于五金機電加工行業(yè)，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長，耐腐蝕不生銹的特點，深受五金機械加工行業(yè)所喜用。四、產(chǎn)品參數(shù)：精度：樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨作用對象：金屬適用模具類型：成型模五、鎢鋼沖頭特點：1、沖頭分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。2、沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。3、沖頭規(guī)格非常多，各套模具所使用沖頭較多，異型非標(biāo)鎢鋼沖頭精密度要求高。4、沖頭具有純度高、強度好、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點。5、異型鎢鋼沖頭有著較多的生產(chǎn)要求，對非標(biāo)沖頭材料的處理需要慎重。錐型破空頭會提前將進流孔封住，減少氣體與鋁液的進一步接觸，可預(yù)防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。南京沖頭哪種好

本實施例中，移動底板通過其底端的滑軌或滾輪前后移動，從而帶動模具壓蓋與底模實現(xiàn)壓合與分離。蘇州圓件沖頭

    具體包括：導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑以。初期通過鉆孔、脹孔得到后期擴孔需要的環(huán)坯,主要在于脹孔沖頭的設(shè)計，終通過擴孔實現(xiàn)此鍛件的鍛造成形，得到了形狀尺寸及性能均合格的鍛件，避免了鐓餅、沖孔過程中產(chǎn)生的缺陷，其主要難度在于控制各火次的變形，終得到了形狀尺寸及性能均合格的鍛件。鍛件金屬纖維隨產(chǎn)品形狀分布，組織均勻，晶粒細化，形狀規(guī)則，可滿足其特殊的使用性能要求。通過鉆孔、經(jīng)脹孔得到需要的環(huán)坯，然后通過擴孔實現(xiàn)此鍛件的鍛造成形，得到了形狀尺寸及性能均合格的鍛件。本技術(shù)的環(huán)形件的鍛造方法，所述方法適用于高徑比大于，所述方法借助于上述沖頭執(zhí)行，所述方法包括：對棒料進行鉆孔得到坯料；對坯料進行脹孔得到環(huán)坯；對環(huán)坯進行擴孔得到環(huán)形件。進一步地，對棒料進行鉆孔得到坯料，具體包括：對棒料進行機加鉆孔得到坯料。進一步地，對坯料進行脹孔得到環(huán)坯，具體包括：在環(huán)坯的高度小于等于300mm的情況下，采用單向脹孔。進一步地，對坯料進行脹孔得到環(huán)坯，具體包括：在環(huán)坯的高度大于300mm的情況下，采用雙向脹孔。進一步地，單向脹孔，具體包括：將沖頭完全壓入并通過坯料完成單向脹孔。進一步地，雙向脹孔。蘇州圓件沖頭

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