所述安裝凹腔的周內(nèi)壁、所述反沖頭的端面、所述頂出器的端面共同構(gòu)成一用于放置料坯以及供高速鐓鍛機(jī)的沖頭插入的型腔。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),沖頭對(duì)鍛件的內(nèi)孔進(jìn)行正向成形,反沖頭對(duì)鍛件的內(nèi)孔進(jìn)行反向成形,減小沖頭的作用力,避免出現(xiàn)單側(cè)成形過(guò)大的作用力,有助于延長(zhǎng)頂出器的使用壽命。并且,反沖頭為實(shí)心,其強(qiáng)度比空心的頂出器大,有助于進(jìn)一步地延長(zhǎng)頂出器的使用壽命。另外,可以對(duì)鍛件需要進(jìn)行沖孔的部分的厚度做得更薄一些,有助于提高材料利用率。進(jìn)一步地,所述頂出器的中心線與所述反沖頭的中心線位于同一直線上。進(jìn)一步地,所述頂出器上設(shè)有冷卻管道,所述冷卻管道位于所述反沖頭的外側(cè)。進(jìn)一步地,所述頂出器兩端的內(nèi)徑與所述反沖頭的外徑相匹配,所述頂出器兩端之間的內(nèi)徑大于所述反沖頭的外徑。進(jìn)一步地,所述頂出器的端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移2至5毫米。進(jìn)一步地,所述模具主體包括依次疊裝的凹模套、緊定套、凹模前墊、凹模后墊、以及沿著所述疊裝方向依次設(shè)置在凹模套內(nèi)的上凹模、下凹模、中間墊,所述上凹模的內(nèi)腔、所述下凹模的內(nèi)腔、所述中間墊的內(nèi)腔、所述緊定套的內(nèi)腔、所述凹模前墊靠近所述緊定套的面共同構(gòu)成所述安裝凹腔。四、產(chǎn)品參數(shù):精度:樣品或現(xiàn)貨:現(xiàn)貨作用對(duì)象:金屬適用模具類型:成型模五、鎢鋼沖頭特點(diǎn)。南通沖頭廠家供貨
所述徑向凹槽為圓柱形結(jié)構(gòu)。在上述任一方案中推薦的是,所述基體為圓柱形結(jié)構(gòu)。在上述任一方案中推薦的是,在所述基體的端部上開設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔和出液通孔。在上述任一方案中推薦的是,所述進(jìn)液通孔和所述出液通孔相互平行且通過(guò)貫通。在上述任一方案中推薦的是,所述相鄰兩徑向凹槽之間的間距為5-10毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述基體采用h13合金鋼材料制成。在上述任一方案中推薦的是,所述基體的表面經(jīng)過(guò)滲氮處理且滲氮層的厚度大于。在上述任一方案中推薦的是,所述徑向凹槽的直徑為3-5毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述徑向凹槽的直徑為5毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述石墨柱體的直徑為。在上述任一方案中推薦的是,所述石墨柱體的直徑為3-5毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述粘接材料為厭氧膠。在上述任一方案中推薦的是,所述相鄰兩徑向凹槽之間的間距為8毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述徑向凹槽的深度為3-5毫米。推薦為。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于石墨具有層片狀結(jié)構(gòu)的固體潤(rùn)滑劑,在受到到外力作用時(shí),很容易在層之間發(fā)生滑移。石墨潤(rùn)滑性主要取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性越好。定制沖頭哪里買鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成,具有精度高,硬度高及抗彎強(qiáng)度好的特點(diǎn)。
陶瓷柱塞是采用現(xiàn)代工程陶瓷材料加工制作而成,可以完美替代合金柱塞所發(fā)揮的作用,并且在硬度、耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性試驗(yàn)中完勝合金柱塞。這一切不得不歸功于陶瓷柱塞廠家的努力,正是其憑借高超的技藝和不錯(cuò)的加工水平才得以生產(chǎn)制造出高質(zhì)量的陶瓷柱塞,市場(chǎng)中陶瓷柱塞廠家憑借何優(yōu)勢(shì)而被選擇?一、設(shè)備齊全技術(shù)先進(jìn)的陶瓷柱塞廠家在加工制作產(chǎn)品時(shí)必然是以功能齊全,配置完善的設(shè)備來(lái)進(jìn)行,陶瓷柱塞所應(yīng)用于醫(yī)療器械、環(huán)境工程和石油化工等行業(yè),對(duì)于其精度和技術(shù)要求是較高的,普通設(shè)備加工制作的產(chǎn)品在使用性能和使用時(shí)間上較差勁。二、信譽(yù)良好消耗是推動(dòng)生產(chǎn)的一大助力,陶瓷柱塞廠家同樣如此。眾所周知陶瓷柱塞在使用中雖然被廣為好評(píng),但其消耗磨損同樣排名靠前,因此信用良好按時(shí)按量供貨的陶瓷柱塞廠家才可以長(zhǎng)久的和多家企業(yè)以及各大公司合作,越來(lái)越多的合作中信譽(yù)成為首先考慮的問(wèn)題。三、售后有保障價(jià)格公道的陶瓷柱塞廠家能夠和大型企業(yè)及公司合作,在售后服務(wù)中必然也是投資不菲。因?yàn)閺S家對(duì)企業(yè)或者公司進(jìn)行大量供貨時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品本身問(wèn)題以及運(yùn)輸和使用問(wèn)題,在問(wèn)題發(fā)生之后廠家通常都是盡心盡力、熱情耐心為其保障,以此贏得客戶。
本實(shí)用新型涉及壓鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種壓鑄沖頭。背景技術(shù):壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。壓鑄沖頭是壓鑄機(jī)器的部件,壓鑄沖頭在高溫、高壓和高速的環(huán)境下工作,且直接與金屬液體直接接觸,與熔杯高速摩擦,惡劣的工作環(huán)境容易導(dǎo)致壓鑄機(jī)沖頭的損耗。因此,壓鑄機(jī)沖頭失效后需要不停更換沖頭,而更換沖頭嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)效率,造成經(jīng)濟(jì)損失。例如,以中等生產(chǎn)的壓鑄機(jī)為例,且不包括壓鑄鋁合金材料、電力消耗及工時(shí)損失費(fèi)用,每臺(tái)壓鑄機(jī)每年的損耗高達(dá)數(shù)萬(wàn)元。目前,壓鑄沖頭潤(rùn)滑主要采用沖頭油或顆粒油潤(rùn)滑。而采用此種潤(rùn)滑方式容易產(chǎn)生煙氣,影響壓鑄件質(zhì)量并且環(huán)境污染較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄沖頭存在的壽命短、耐磨性較差、使用沖頭潤(rùn)滑油導(dǎo)致產(chǎn)品容易產(chǎn)生氣孔的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種能夠克服前述技術(shù)缺陷的一種壓鑄沖頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓鑄沖頭,包括基體,在所述基體的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個(gè)徑向凹槽,在所述徑向凹槽上可拆卸地固定插入有石墨柱體。推薦的是,在所述石墨柱體與所述徑向凹槽的連接處涂覆有粘接材料。在上述任一方案中推薦的是。背景技術(shù):鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件,反復(fù)沖鉚下壓過(guò)程中,長(zhǎng)期使用需要定期更換保證沖鉚的質(zhì)量。
本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的壓緊作用,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,通過(guò)壓料裝置對(duì)零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,壓料裝置恢復(fù)原狀,并拉動(dòng)壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。本申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無(wú)法布置壓料面的問(wèn)題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí),考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭6的壓料組件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過(guò)程的有效壓料,確保沖裁質(zhì)量,有效避免壓料面布置困難的問(wèn)題。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件結(jié)構(gòu),請(qǐng)參考圖1-12,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述支撐裝置包括安裝支架5、壓板3、彈性件和沖頭6,所述安裝支架5、壓板3和所述彈性件分別套設(shè)于所述沖頭6上,所述安裝支架5可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述壓板3可拆卸旋緊在所述安裝支架5內(nèi)的后部,所述彈性件前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵,所述彈性件后端部與所述壓板3前端部相抵,所述沖頭6后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部。本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。定制沖頭哪里買
錐型破空頭會(huì)提前將進(jìn)流孔封住,減少氣體與鋁液的進(jìn)一步接觸,可預(yù)防鋁液過(guò)多的暴露在空氣中氧化。南通沖頭廠家供貨
本實(shí)用新型屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,需要使用到?jīng)_壓設(shè)備,沖壓設(shè)備上固連有沖頭,有的還包括上沖頭和下沖頭,通過(guò)上沖頭和下沖頭的配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓,實(shí)現(xiàn)沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進(jìn)行裝夾,例如中國(guó)文獻(xiàn)資料公開了一種沖壓設(shè)備上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)枺海皇跈?quán)公告號(hào):cnu],沖壓設(shè)備包括齒條,裝夾結(jié)構(gòu)包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母,連接筒的頂部套設(shè)并固連在齒條的底部,連接筒底部的內(nèi)側(cè)壁為呈錐形的斜面,夾頭頂部的外側(cè)壁為呈錐形的第二斜面,夾頭底部的外側(cè)壁為呈錐形的第三斜面,夾頭的內(nèi)側(cè)壁呈圓柱形,夾頭的頂部穿設(shè)在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上,鎖緊螺母套設(shè)在夾頭的底部且鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁抵靠在第三斜面上,通過(guò)鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結(jié)構(gòu)的齒條和連接筒是通過(guò)緊配合或者螺紋連接的方式相固連的,是分體式的,裝配固連后,齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問(wèn)題,存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問(wèn)題,降低加工精度。南通沖頭廠家供貨
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