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泰州沖頭廠家哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-22

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    旋轉(zhuǎn)套11通過內(nèi)螺紋和固定環(huán)8上的外螺紋9螺紋連接,斜坡12會擠壓收縮葉10向內(nèi)變形使收縮葉10調(diào)整至與沖頭19直徑向類似的形態(tài)。使用對應(yīng)扳手旋轉(zhuǎn)方型塊4位置,從而會帶動夾頭2旋轉(zhuǎn),夾頭2通過卡槽18將卡環(huán)17松開,沖頭19松開后通過圓孔5向下落,沖頭19在下落過程中會通過橡膠環(huán)14帶動收縮葉10向內(nèi)收縮,收縮后的伸縮葉10將沖頭19卡住,收縮葉10可以防止沖頭19直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷本實(shí)用新型的工作原理:第一步:在使用時(shí)將夾頭2與沖頭設(shè)備102的卡槽18卡合,時(shí)沖頭19插接在圓孔5中,沖頭19穿過圓孔5延伸至旋轉(zhuǎn)套11下端,拉扯橡膠環(huán)14使其產(chǎn)生形變?nèi)缓筇捉釉跊_頭19上。第二步:橡膠環(huán)14通過自身彈性緊緊的套接在沖頭19上,將底套6通過固定螺栓7固定在方型塊4上,旋轉(zhuǎn)套11通過內(nèi)螺紋和固定環(huán)8上的外螺紋9螺紋連接,斜坡12會擠壓收縮葉10向內(nèi)變形使收縮葉10調(diào)整至與沖頭19直徑向類似的形態(tài)。第三步:使用對應(yīng)扳手旋轉(zhuǎn)方型塊4位置,從而會帶動夾頭2旋轉(zhuǎn),夾頭2通過卡槽18將卡環(huán)17松開,沖頭19松開后通過圓孔5向下落。第四步:沖頭19在下落過程中會通過橡膠環(huán)14帶動收縮葉10向內(nèi)收縮,收縮后的伸縮葉10將沖頭19卡住。武漢沖頭批發(fā)沖頭規(guī)格非常多,各套模具所使用沖頭較多,異型非標(biāo)鎢鋼沖頭精密度要求高。

    從而將底套6固定在方型塊4上,所述底套6下端固定安裝有固定環(huán)8,所述固定環(huán)8為圓型環(huán)且固定環(huán)8與底套6保持同心,所述固定環(huán)8下端開設(shè)有外螺紋9,所述固定環(huán)8內(nèi)部固定安裝有十組收縮葉10,所述收縮葉10為錐形片狀且收縮葉10具有彈性,收縮葉10在外部壓力下會產(chǎn)生形變,所述固定環(huán)8下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套11,所述旋轉(zhuǎn)套11為圓形且內(nèi)部空心的套,所述旋轉(zhuǎn)套11上端口處開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述旋轉(zhuǎn)套11內(nèi)部設(shè)置有斜坡12,所述收縮葉10下端固定安裝有鐵絲線13且鐵絲線13有十組,所述鐵絲線13貫穿旋轉(zhuǎn)套11連接至旋轉(zhuǎn)套11下端,十組鐵絲線13下端固定連接有橡膠環(huán)14,所述橡膠環(huán)14為橡膠材質(zhì),且橡膠環(huán)14能產(chǎn)生較大的形變。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15,所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端,所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17,所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18,所述卡槽18與夾頭2卡合,所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。在使用是將夾頭2與沖頭設(shè)備的卡槽18卡合,使沖頭19插接在圓孔5中,沖頭19穿過圓孔5延伸至旋轉(zhuǎn)套11下端,拉扯橡膠環(huán)14使其產(chǎn)生形變?nèi)缓筇捉釉跊_頭19上,橡膠環(huán)14通過自身彈性緊緊的套接在沖頭19上,將底套6通過固定螺栓7固定在方型塊4上。

    本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):在電子模具設(shè)計(jì)過程中,依據(jù)加工需要,在基板上沖壓出c形的形狀,此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭,如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時(shí)與機(jī)頭的穩(wěn)固連接,順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種異型沖裁沖頭,包括一本體;所述本體為異形柱狀,其上下兩端面呈水平,截面呈c形,邊緣過渡圓滑;在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷釘孔,所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中,所述本體高度為1-5cm。在上述技術(shù)方案中,所述銷釘孔的直徑為70-120mm。在上述技術(shù)方案中,所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷釘;所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板,所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽,安裝槽的中部形成有與銷釘形狀相匹配的銷釘槽,固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔。通過冷卻成型,具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔,圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。

    導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺,具體包括:導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑以。第二方面,提供了一種環(huán)形件的鍛造方法,所述方法適用于高徑比大于,所述方法借助于上述沖頭執(zhí)行,所述方法包括:對棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料;對坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯;對環(huán)坯進(jìn)行擴(kuò)孔得到環(huán)形件。進(jìn)一步地,對棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料,具體包括:對棒料進(jìn)行機(jī)加鉆孔得到坯料。進(jìn)一步地,對坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度小于等于300mm的情況下,采用單向脹孔。進(jìn)一步地,對坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度大于300mm的情況下,采用雙向脹孔。進(jìn)一步地,單向脹孔,具體包括:將沖頭完全壓入并通過坯料完成單向脹孔。進(jìn)一步地,雙向脹孔,具體包括:將一個(gè)沖頭的工作帶完全壓入坯料;將坯料翻轉(zhuǎn)180°,將另一個(gè)沖頭完全壓入并貫穿坯料。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了細(xì)高筒形環(huán)形件的鍛造成形,鍛件組織均勻,晶粒細(xì)化,形狀規(guī)則,可滿足其特殊的使用性能要求,提高了該類鍛件的批量生產(chǎn)效率。而且提高了材料的利用率,有利于當(dāng)前國家對于工業(yè)減排和低碳制造目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附圖說明圖1為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的環(huán)形鍛件示意圖。異型鎢鋼沖頭有著較多的生產(chǎn)要求,對非標(biāo)沖頭材料的處理需要慎重。T型沖頭廠家

所述卡槽與夾頭卡合,所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。泰州沖頭廠家哪家好

    所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣,對零件進(jìn)行沖孔設(shè)置時(shí),首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上,本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對零件的壓緊作用,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,通過壓料裝置對零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,壓料裝置恢復(fù)原狀,并拉動壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。本申請可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí),考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過程的有效壓料,確保沖裁質(zhì)量,有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。泰州沖頭廠家哪家好

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