本實用新型涉及五金模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種五金模具用沖頭補強結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):沖頭是機械工具中的沖壓模具上的金屬零件,又叫做沖棒、沖針或者沖子,是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè),使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。由于五金模具細小沖頭普遍結(jié)構(gòu)強度不足,因此在沖壓時容易造成沖頭斷裂、破損、扭曲,不增加了沖壓成本,而且會暫停沖壓進程,降低沖壓效率,增加時間成本。現(xiàn)有專利申請?zhí)?,采用?nèi)管對沖頭包裹,通過肋板對補強套筒增加對沖頭結(jié)構(gòu)強度,在沖頭對產(chǎn)品沖壓時,依然是沖頭對產(chǎn)品沖壓,沖頭的沖壓部分依然會造成扭曲損壞,而且對沖頭進行更換時不易操作。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種五金模具用沖頭補強結(jié)構(gòu),具備便于將本裝置與沖頭拆裝,通過套筒與沖頭為一體安裝,提高對沖頭保護效果的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有沖頭在使用中易損壞,以及對比文件中對沖頭防護效果不佳,不易更換的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金模具用沖頭補強結(jié)構(gòu),包括安裝端頭、套筒和沖頭主體,所述安裝端頭與套筒為一體結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述安裝端頭的安裝端開設(shè)有螺旋槽,且螺旋槽內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊。錐型破空頭會提前將進流孔封住,減少氣體與鋁液的進一步接觸,可預防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。溫州手工沖頭
由于TD覆層處理技術(shù)的設(shè)備相對而言比較簡單,成本較低,,目前該技術(shù)在日本、美國等國都已得到的應(yīng)用。國內(nèi)七十年代即已開始研究該技術(shù),成型類模具加工工件時,模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動,組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,總存在可以測到的粗糙度,所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。分析表明,微觀真實接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個小部分,由此微觀接觸面范圍內(nèi)產(chǎn)生很大的機械應(yīng)力,這些應(yīng)力由于切向相對運動還會加強,以致受到負荷作用的粗糙面凸峰發(fā)生彈性或彈塑性變形,這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應(yīng)層會遭到破壞,結(jié)果使暴露在表面的原子鍵聯(lián)結(jié)或多或少地得到加強,這種現(xiàn)象稱為粘著作用。當磨擦副發(fā)生相對運動時,這種原子鍵又會相互脫開,原子鍵脫開并不一定都在原始微觀接觸處斷開,而有可能在磨擦副雙方表面層附近斷開,其結(jié)果是材料從磨擦副的一方轉(zhuǎn)移到磨擦副的另一方上去,這就是所謂的粘著磨損[1]。實驗證明,出現(xiàn)粘著磨損的磨擦副的表面非常粗糙,并有拉傷,其程度與法向力,磨擦副之間相對運動速度以及溫度等負荷參數(shù)有關(guān)。當以上負荷參數(shù)超過了臨界值時,粘著磨損突然加劇,出現(xiàn)所謂膠合現(xiàn)象。蘇州沖頭硬度其上下兩端面呈水平,截面呈c形,邊緣過渡圓滑;在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷釘孔。
鎖緊螺母1的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部11,通過鎖緊螺母1能使夾頭2與連接桿3相固連,壓緊部11壓在壓緊面24上,連接桿3的底部抵靠在臺階面23上。夾頭2的底部具有向夾頭2頂部延伸的緩沖槽21,緩沖槽21的頂端向外擴張形成緩沖孔22,緩沖槽21與緩沖孔22一一對應(yīng)設(shè)置,緩沖槽21沿夾頭2的軸向等間距設(shè)置,本實施例中,緩沖槽21的數(shù)量為四個,在實際生產(chǎn)中,緩沖槽21的數(shù)量可以為三個或者八個。安裝時,先將夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中,然后將鎖緊螺母1套在夾頭2外并使壓緊部11抵靠在壓緊面24上,再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1使鎖緊螺母1帶動夾頭2上移,使鎖緊螺母1與連接桿3預旋緊,然后將沖頭的頂部插入到夾頭2中,再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1直到連接桿3的底部抵靠在臺階面23上,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),直到鎖緊螺母1旋轉(zhuǎn)不動即可實現(xiàn)夾頭2的定位和沖頭的安裝。本文中所描述的具體實施例是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
所述方孔與方型塊的形狀大小一致,所述底套的外壁上螺紋連接有固定螺栓,所述固定螺栓通過螺紋連通至方孔內(nèi)部,所述固定螺栓外部開設(shè)有六邊形的孔,所述底套下端固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)為圓型環(huán)且固定環(huán)與底套保持同心,所述固定環(huán)下端開設(shè)有外螺紋,所述固定環(huán)內(nèi)部固定安裝有十組收縮葉,所述收縮葉為錐形片狀且收縮葉具有彈性,所述固定環(huán)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套,所述旋轉(zhuǎn)套為圓形且內(nèi)部空心的套,所述旋轉(zhuǎn)套上端口處開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部設(shè)置有斜坡,所述收縮葉下端固定安裝有鐵絲線且鐵絲線有十組,所述鐵絲線貫穿旋轉(zhuǎn)套連接至旋轉(zhuǎn)套下端,十組鐵絲線下端固定連接有橡膠環(huán),所述橡膠環(huán)為橡膠材質(zhì)。作為推薦,所述夾頭為長方形片狀且夾頭之開設(shè)有長方形槽。有益效果本實用新型提供了一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。具備以下有益效果:(1)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具,套筒下端設(shè)置有固定套,固定套為圓柱型長桿,固定套可以增加拆卸工具的長度,從而提高拆卸時的穩(wěn)定性,增加工具的使用性能。(2)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具,固定套下端固定安裝有方型塊,所述方型塊是橫截面為正方形的長塊,方型塊便于扳手固定。。尤其是在級進模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,比如電腦的機箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機、許多的電器。
同時該種裝夾結(jié)構(gòu)開槽和第二開槽的內(nèi)端的尺寸與其余部分的尺寸是相同的,夾頭被壓緊夾住沖頭時,夾頭會產(chǎn)生一定的變形,開槽和第二開槽的內(nèi)端處的緩沖量有限,該處存在破裂的問題,導致加工精度降低。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出了一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu),解決的技術(shù)問題是如何提高加工精度。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu),包括鎖緊螺母和夾頭,其特征在于,裝夾結(jié)構(gòu)還包括連接桿,所述連接桿的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪相配合的齒條,所述連接桿的底部具有安裝孔,所述夾頭的頂部嵌入到安裝孔中,所述鎖緊螺母套在夾頭外,且通過所述鎖緊螺母能使夾頭與連接桿相固連,所述夾頭的底部具有若干個向夾頭頂部延伸的緩沖槽,所述緩沖槽的頂端向外擴張形成緩沖孔。連接桿是一體式的,不存在裝配間隙的問題,相對于分體式,中心度更好,從而提高沖壓裝置的加工精度。沖頭是從夾頭的底部朝上安裝的,因此設(shè)置沿夾頭的底部向夾頭頂部延伸的緩沖槽即可,使夾頭結(jié)構(gòu)簡單。安裝沖頭時,鎖緊螺母會帶動夾頭朝內(nèi)收縮壓緊沖頭,緩沖槽頂端的端部處承受內(nèi)部應(yīng)力。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。溫州手工沖頭
背景技術(shù):在電子模具設(shè)計過程中,依據(jù)加工需要,在基板上沖壓出c形的形狀。溫州手工沖頭
頂出器墊套60與模具主體10固定安裝。在頂出器20上套設(shè)有頂出銷70,該頂出銷70從凹模后墊14延伸至頂出器墊套60,頂出銷70位于頂出器墊套60內(nèi)的端部相抵于頂出器20以推動頂出器20向安裝凹腔a的開口滑移,頂出銷70的滑移方向與頂出器20的滑移方向相同。在凹模后墊14內(nèi)還滑移設(shè)置有頂出塊80,該頂出塊80相抵于頂出銷70位于凹模后墊14內(nèi)的端部以推動頂出銷70移動。參見圖2與圖3,為了冷卻模具以及鍛件31,在頂出器20靠近頂出器墊套60的面上加工有冷卻管道21,該冷卻管道21位于反沖頭50的外側(cè),在冷卻管道21上設(shè)有若干的延伸至頂出器20周側(cè)壁的出水口。為了降低加工難度以及減少工作量,在頂出器20與反沖頭50接觸的內(nèi)壁的兩端之間設(shè)有凹槽22,使頂出器20兩端的內(nèi)徑與反沖頭50的外徑相匹配,頂出器20中部的內(nèi)徑大于反沖頭50的外徑。工作過程:高速鐓鍛機驅(qū)動沖頭40向型腔b運動,沖頭40推動待加工料坯30向前成型,料坯30被沖頭40擠入反沖頭50、頂出器20、下凹模16、上凹模15、沖頭40之間,完成終鍛成型;鍛件31成型后,沖頭40離開型腔b,頂出塊80相抵于頂出銷70的一端以推動頂出銷70移動,頂出銷70的另一端相抵于頂出器20以推動頂出器20移動,頂出器20將鍛件31頂出型腔b。實施例二。溫州手工沖頭
蘇州昕昀科技有限公司坐落在蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,是一家專業(yè)的 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊資本為200萬元人民幣,統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗發(fā)展,經(jīng)營范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無塵室耗材,檢測儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)(在營、開業(yè)、在冊)。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。蘇州昕昀科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋沖頭,非標件,襯套,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、沖頭,非標件,襯套市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。