3. 生產(chǎn)過程簡，單操作控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化。4. 由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥器應(yīng)用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 [1]干燥速度快，產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積**增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。錫山區(qū)比較好的離心噴霧干燥設(shè)備圖片

離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器，因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中使用*****的干燥器之一，通過高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤的表面，液體呈薄膜狀擴(kuò)散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(jī)(包括噴盤)和熱風(fēng)盤等。 [1]噴霧室噴霧室的直徑與離心噴盤的轉(zhuǎn)速陜慢有關(guān)，液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比，液滴射程與液滴直徑成正比，即轉(zhuǎn)速小時(shí)，液滴的射程就大，而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大，因此噴盤轉(zhuǎn)速越小，噴霧室直徑就越大。濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備維保5 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤濕周邊長，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。

噴霧室應(yīng)安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計(jì)、**真空計(jì)等。塔門應(yīng)裝在走道的一邊，以便停機(jī)后可進(jìn)入塔內(nèi)清理，整個(gè)塔內(nèi)壁要求光滑，盡量避免少掛粉，塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機(jī)、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等，但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個(gè))伸在離心盤外，如同翼輪一樣，中心形成負(fù)壓，被噴物料容易卷起，黏在頂壁上，錐型和圓帽型可避免此問題，通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，后兩種形式較好，圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。4物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

離心式燃料噴嘴：采用導(dǎo)流針使水流高速離心旋轉(zhuǎn)，通過激光小孔撕裂成迷霧。從激光孔的孔徑來分（出水量因此而不同）一般分為1號、2號、3號、4號等型號，這是**常規(guī)的分類方式。在70kgf/cm2的工作壓力***量分別為45ml/min、88ml/min、145ml/min、220/min。水霧的離子粗細(xì)從5微米到100微米不等，分別適合車間加濕降溫、景觀營造、加濕防塵等用途。從材質(zhì)上來分，一般有銅體+不銹鋼噴片、銅體鍍鉻+不銹鋼噴片、銅體+陶瓷噴片、銅體+不銹鋼頭、全不銹鋼等類型。從濾芯配置來分，一般有無濾芯、內(nèi)置濾芯、底置濾芯等形式。另外，接口上一般也有兩種不同形式。具體可參考圖示。3 生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.無錫國內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備操作

(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤不能垂直放置；錫山區(qū)比較好的離心噴霧干燥設(shè)備圖片

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。錫山區(qū)比較好的離心噴霧干燥設(shè)備圖片

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