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惠山區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-14

若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設(shè)備各組件連接是否密封。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。惠山區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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經(jīng)過(guò)一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn),我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 [1]惠山區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。

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優(yōu)點(diǎn)1.干燥過(guò)程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車(chē)間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高,操作人員少。7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百?lài)?,是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足;開(kāi)始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開(kāi)始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。另外,因霧化器孔徑很小,為防雜物堵塞霧化器孔道,一定要在料液進(jìn)入高壓泵前進(jìn)行過(guò)濾。

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YPG系列壓力式噴霧造粒干燥機(jī)。采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化咸細(xì)微液滴,使表面積***增大。經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥,從而得到粉體或細(xì)小顆粒產(chǎn)品的設(shè)備。1、干燥速度快,特別適用于熱敏性物料:2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性、溶解性好。產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好;3、使用范圍廣,可進(jìn)行熱風(fēng)于燥、造粒、也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。4、可配備細(xì)粉回送,再濕附聚系統(tǒng),滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)物料粒徑的要求。5、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。常州質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備維保

整流裝置為開(kāi)孔率20%的直孔板?;萆絽^(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍?zhuān)?,聚化?0~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥?;萆絽^(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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