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南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備批量定制

來源: 發(fā)布時間:2025-05-03

3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進入產(chǎn)品;4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置,便于檢查生產(chǎn)運轉(zhuǎn);5.具有高回收率的粉塵回收裝置;6.應(yīng)迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度,不允許超過100℃,保證安全與質(zhì)量;8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;9.對粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中**有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個高速運作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備批量定制

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噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機排出。常州購買離心噴霧干燥設(shè)備操作只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。

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7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標,如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。缺點1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。2.霧化器,粉末回收裝置價格較高。3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,熱消耗大。1.與產(chǎn)品接觸的部位,必須便于清洗滅菌;2.應(yīng)有防止焦粉措施,防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流;

粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風(fēng)的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當減小進料量,以提高排風(fēng)溫度。風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié),進入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤甩出的料液方向可以相同,也可以相反。

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二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進干燥塔時,吹入處的溫度很高,這個部位若附著有微量的產(chǎn)品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風(fēng)吹進干燥塔的口部設(shè)置了兩個同心圓筒,從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,**燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。(4)在調(diào)節(jié)處理量時,不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產(chǎn)品;新吳區(qū)比較好的離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備批量定制

離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器,因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中使用*****的干燥器之一,通過高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上加入料液,液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤的表面,液體呈薄膜狀擴散,并且在圓周處以高速甩出,霧化效果取決于圓周線速度和加料速率,還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風(fēng)盤等。 [1]噴霧室噴霧室的直徑與離心噴盤的轉(zhuǎn)速陜慢有關(guān),液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比,液滴射程與液滴直徑成正比,即轉(zhuǎn)速小時,液滴的射程就大,而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大,因此噴盤轉(zhuǎn)速越小,噴霧室直徑就越大。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備批量定制

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