石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統的一個突出問題是耗水量很大，需設置大規(guī)模的廢水處理裝置。因此，應尋求技術上經濟上更為可行的、無廢水排放的且無需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。噴霧干燥法煙氣脫硫技術屬于半干法脫除鍋爐排煙中SO2的脫硫工藝，以石灰為脫硫劑，技術比較成熟，工藝流程較簡單，占地較少，可靠性較高，初投資較低，脫硫效率一般在80%左右，比較高可達85%，而且不產生廢水。但系統的運行費用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右。由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，結合PLC自動控制系統及時控制，便于工藝參數的調整和確定。徐州耐用多功能噴霧干燥實驗設備圖片

用于第二級干燥的帶式干燥器，提供與低溫空氣較長的接觸時間，這是完成干燥過程所必需的。在一次干燥室含有內部水分的半干產品被收集在一個連續(xù)移動的聚酯細絲編織的帶上，它位于一次噴霧室的底部。因為當它沉積在帶上時，低溫干燥空氣被連續(xù)地吸引穿過粉體物料，產品便形成多孔的團聚層。盡管噴霧干燥器出來的產品仍然潮濕和黏結，而且在傳統的帶式干燥器不容易干燥，在移動帶上內在的多孔床層促進了進一步干燥。因而，通過控制停留時間和干燥空氣溫度，有可能經由降速干燥階段成功地干燥產品。常州定制多功能噴霧干燥實驗設備銷售廠該系統在跟蹤機組負荷變化上能夠滿足調峰機組的要求。

因為當它沉積在帶上時，低溫干燥空氣被連續(xù)地吸引穿過粉體物料，產品便形成多孔的團聚層。盡管噴霧干燥器出來的產品仍然潮濕和黏結，而且在傳統的帶式干燥器不容易干燥，在移動帶上內在的多孔床層促進了進一步干燥。因而，通過控制停留時間和干燥空氣溫度，有可能經由降速干燥階段成功地干燥產品。帶式干燥器的氣室可以分割成幾個不同溫度的區(qū)域。因而，在所謂的保留區(qū)(retention zone)，能夠得到特殊性質的粉體。例如，干燥空氣流量小，使得結晶或其他適宜的轉化發(fā)生。對于需要補充干燥的產品，讓溫熱空氣通入保留區(qū)。

噴霧干燥法煙氣脫硫是煙氣與被噴成霧狀的石灰漿液在干燥吸收塔內進行反應的脫硫工藝。該法屬干法脫硫工藝。因添加的吸收劑呈濕態(tài)，而脫硫產物呈干態(tài)，也被稱為半干法。在鈣硫摩爾比1.2~1.5時，脫硫率可達75%～85%，脫硫產物為CaSO4、CaSO3、未反應完的CaO和飛灰等混合物。此法適用于處理低、中硫煤的煙氣。該法的優(yōu)點是，系統簡單、運行可靠、投資低、能耗小，脫硫產物呈干粉狀，無廢水排放。缺點是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內壁易結垢、霧化裝置易磨損或堵塞、脫硫灰渣難以利用。四是能適應工業(yè)上大規(guī)模生產的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產。

濾層噴霧干燥器被設計成兩種空氣入口溫度。高溫空氣進入霧化嘴附近的噴霧室，低溫空氣通過遠噴嘴區(qū)進入干燥器。這種空氣供給系統保證了干燥空氣和霧化空氣與濕進料的良好混合。即使在預干燥進料條件不是比較好時，生產廠家認為產品質量和過程效率能夠通過控制變量得以維持（圖1）。用于第二級干燥的帶式干燥器，提供與低溫空氣較長的接觸時間，這是完成干燥過程所必需的。在一次干燥室含有內部水分的半干產品被收集在一個連續(xù)移動的聚酯細絲編織的帶上，它位于一次噴霧室的底部。同時由于重力的作用，一部分較大顆粒的固體產物沉積在吸收塔的底部，其中仍含有未經反應的氫氧化鈣。江蘇國內多功能噴霧干燥實驗設備哪家強

避免了真空條件下熱傳導慢的缺點，所以速度快，干燥周期縮短，能耗降低。徐州耐用多功能噴霧干燥實驗設備圖片

補水系統采用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)加熱方式鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間?？刂品绞轿彐I式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發(fā)生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成后打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成后結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品，除去實驗積存鹽霧。徐州耐用多功能噴霧干燥實驗設備圖片

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