玻璃容器的主要特點(diǎn)是無(wú)毒、無(wú)味；料通透、造型自由多變、表面美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價(jià)格實(shí)惠，且可多次周轉(zhuǎn)使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點(diǎn)，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏，保證內(nèi)容物能長(zhǎng)期不變質(zhì)，正是由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此被大量應(yīng)用于日化包裝行業(yè)。本文主要介紹玻璃瓶的一些基礎(chǔ)常識(shí)，可供采購(gòu)新人快速入門與參考，鑒于小編能力有限，錯(cuò)誤之處敬請(qǐng)大家留言指正，好讓我們修改完善：在化妝品行業(yè)中，以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎(chǔ)，融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料，通過(guò)拉制，吹制等工藝加工成型的包材制品，我們稱之為玻璃容器，亦稱之為玻璃瓶玻璃瓶受熱的那部分就會(huì)受熱膨脹,而冷的那部分依然維持原狀,。山東化妝品玻璃瓶噴涂廠家

玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時(shí)瓶身會(huì)出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶身形成褶皺。上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶子身出現(xiàn)斑點(diǎn)。機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。行列機(jī)機(jī)速過(guò)快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。安徽創(chuàng)意玻璃瓶燙金廠家玻璃瓶的質(zhì)地比較脆,所以玻璃瓶的受熱不均勻,這樣就會(huì)導(dǎo)致玻璃瓶無(wú)法承受那股受熱部分的膨脹而裂開。

  在化妝品行業(yè)中，以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎(chǔ)，融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料，通過(guò)拉制，吹制等工藝加工成型的包材制品，我們稱之為玻璃容器，亦稱玻璃瓶。成型工藝首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。表面處理玻瓶表面可以進(jìn)行噴涂、UV電鍍等處理，從而使產(chǎn)品更具個(gè)性化。玻璃瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問(wèn)題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，是與水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。圖文印刷在玻瓶表面，可以使用燙金、高溫/低溫油墨絲印、貼標(biāo)等工藝或方法。

我們對(duì)一種古老的東西的描述往往從“很久很久以前”開始，那么香水瓶的歷史大概起源于很久很久以前。在公元前四千年左右，古埃及人就發(fā)明了玻璃的制作方法；又過(guò)了幾百年，他們成功地把融化的玻璃制成了容器。藝術(shù)也好，生活也罷，在此之后的兩千年里，玻璃瓶一直在演化，直到變成了公元前一千五百年左右的原初香水瓶。工藝成熟的玻璃香水瓶慢慢出現(xiàn)，他們多為深藍(lán)色，不透明或者透明用鋸齒花紋裝飾。毫無(wú)疑問(wèn)的，即便是這樣的瓶子，在當(dāng)時(shí)也是等的奢侈品；所謂好馬配好鞍，和瓶中的液體一樣成為皇家貴胄的專屬。精油玻璃瓶噴涂?jī)r(jià)格。

  玻璃包裝容器的制造是將石英砂、石灰石等硅酸鹽類材料經(jīng)過(guò)高溫煅燒熔燒，溫度達(dá)到近千度（1600度），變成液體后，通過(guò)模具成型，再經(jīng)過(guò)退火冷卻等工序，制作而成；玻璃瓶一般以料色來(lái)分類，分為：精高白、高白、普白、綠料、茶料等玻璃瓶一般是通過(guò)吹吹法和壓吹法的方式而形成，吹吹法一般是適合窄口瓶，像水乳類型的瓶形，壓吹法一般適合廣口瓶，像膏霜類的瓶形玻璃瓶產(chǎn)品的工藝也稱為玻璃瓶深加工，是指在玻璃瓶表層或內(nèi)壁進(jìn)行深加工，如：蒙砂、絲印、燙金、噴涂、電鍍、拋光等，使玻璃瓶表面呈現(xiàn)不同的工藝效果。同一種料色再看就是玻璃瓶光潔度、透明度，好瓶子外觀應(yīng)沒(méi)有雜質(zhì)、氣泡、無(wú)冷斑、粘瓶、無(wú)皺皮、無(wú)油灰等。廣州創(chuàng)意玻璃瓶絲印廠

精油玻璃瓶聯(lián)系方式。山東化妝品玻璃瓶噴涂廠家

  玻璃白酒瓶底部噴釉、低溫貼烤花工藝在整個(gè)白酒玻璃瓶包裝行業(yè)中，是為常見(jiàn)的一種深加工工藝，其特點(diǎn)為顏色多樣、鮮艷、花紙不會(huì)反鉛變色等，但缺點(diǎn)在于烤花標(biāo)或噴釉附著力不穩(wěn)定。常規(guī)生產(chǎn)工藝為先噴底部釉，再貼花、烤花，該工藝之所以稱為常規(guī)生產(chǎn)工藝，其主要因素為生產(chǎn)工序組合合理、簡(jiǎn)潔、生產(chǎn)效率較高、生產(chǎn)成本相對(duì)比較低。當(dāng)然但該工藝也存在弊端，對(duì)花紙的質(zhì)量要求較高，需保證花紙附著力較為穩(wěn)定才能滿足該工藝的生產(chǎn)。山東化妝品玻璃瓶噴涂廠家

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