近年來，隨著國家制造業(yè)結構的優(yōu)化升級以及智能制造、工業(yè)4.0技術的不斷創(chuàng)新突破，焊接機器人行業(yè)市場規(guī)模持續(xù)擴大。焊接機器人作為從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人，在多個工業(yè)領域得到廣泛應用，特別是在汽車及汽車零部件制造、電子信息制造、軌道交通以及能源等行業(yè)。焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人。根據(jù)國際標準化組織(ISO)工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機，具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領域。為了適應不同的用途，機器人末尾一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。焊接機器人智力于智能制造。廣東挖斗機器人焊接誠信合作

弧焊機器人的性能要求：在弧焊作業(yè)中，要求焊槍跟蹤工件焊道運動，并不斷填充金屬形成焊縫，因此運動過程中速度的穩(wěn)定性和軌道精度是兩項重要的指標。一般情況下，焊接速度可取5～50mm/s，軌道精度可取0·2～0·5mm。由于焊槍的姿態(tài)對焊縫質(zhì)量也有一定的影響，因此希望在根蹤焊道的同時，焊槍姿態(tài)的可調(diào)范圍盡量大，還有其它一些性能要求，如擺動功能、焊接傳感器（起始點檢測、焊縫跟蹤）的接口功能、焊槍防碰功能等。焊接規(guī)范的設定。起弧、收弧參數(shù)。擺動功能。擺動頻率、擺幅、擺動類型的設定。焊接傳感器。起始點檢測、焊縫跟蹤傳感器的接口功能。動臂機器人焊接焊接機器人自動工作站負載大。

隨著科技的發(fā)展，用工環(huán)境的改變，產(chǎn)品需求的大幅增長，機器人焊接已經(jīng)在國內(nèi)的汽車、工程機械等許多領域逐步得到了應用，其應用給工程機械行業(yè)結構件制造帶來了巨大的質(zhì)量和效益提升。為了提高焊接生產(chǎn)率，降低工人的勞動強度，改善工人工作環(huán)境，很多公司需要采用用焊接機器人進行焊接生產(chǎn)。我公司首先著對工件的生產(chǎn)工藝進行綜合分析，制訂了機器人焊接工件的工藝流程及生產(chǎn)工藝布局，然后對機器人進行選型，確定了機器人的焊接工藝參數(shù)。同時對焊接缺陷進行分析和不斷地改進。

機器人工作站動作流程：將工件吊裝放置在頭尾架變位機上，通過變位機上的工裝快速定位，壓緊→啟動機器人→弧焊機器人按示教尋位焊接路徑→起弧焊接→依次焊接各條焊縫→工件焊接完畢→人工吊裝卸下工件，進行下一個循環(huán)，以此類推。1在示較器上，可直觀對焊接狀況和參數(shù)進行監(jiān)控并可隨時提取焊接記錄。對每種工件都可方便地設定焊接工藝及參數(shù)（焊接程序）,焊接程序可進行儲存并被隨時調(diào)用；工作時按操作者選用的焊接程序完成工件的自動焊接。在焊接中，可人為干預焊接，在焊接中途因故停止后，智能處理繼續(xù)焊接方式。焊接機器人可以減輕工人勞動強度。

華強焊接機器人自動工作站，設備需要進行系統(tǒng)的集成。通過PLC系統(tǒng)集成來完成一個有效地工作站。人員通過示教盒與機器人進行人機對話，進行操作機器人運動、編寫程序、運行程序、生產(chǎn)操作及查看機器人信息（I/O設置、位置、焊接參數(shù)等）。同時在生產(chǎn)操作中方便查看機器人信息，還應有操作顯示屏。且每個工位還應有操作面板，面板上有兩個啟動按鈕和一個急停按鈕。工人可以通過操作面板來進行啟動也可以在顯示屏上來啟動。當人員按下啟動按鈕后給PIC控制柜信號，然后PLC進行判斷，反饋給機器人本體的控制箱，從而判斷能否啟動?？刂葡渑袛嗫梢詥雍笕缓蟀l(fā)信息給機器人、變位機以及清槍裝置，來進行整個焊接的循環(huán)。機器人自動焊接可以提高焊縫質(zhì)量。湖南頭尾架機器人焊接生產(chǎn)廠家

機器人焊接可滿足多個品種產(chǎn)品焊接。廣東挖斗機器人焊接誠信合作

軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體（上置若干懸臂）的各類工件的焊接，在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大的提高了效率。廣泛應用于高質(zhì)量、高精度的以轉(zhuǎn)軸的各類工件焊接，適用于電力、電氣、機械、汽車等行業(yè)。如果采用手工電弧焊進行轉(zhuǎn)軸焊接，工人勞動強度極大，產(chǎn)品的一致性差，生產(chǎn)效率低，只有2－3件/小時。采用自動焊接工作站后，產(chǎn)量可達到15－20件/小時，焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性也大幅度的提高。廣東挖斗機器人焊接誠信合作