當前，中國塑料薄膜行業(yè)正走在一條欣欣向榮、蓬勃發(fā)展的大道上，中國塑料薄膜的需求量每年近10%的速度增長，各種新技術、新產品和新設備不斷涌現(xiàn)，一袋一碼技術、數(shù)碼印刷技術、超高阻隔膜、鐳射鍍鋁膜、工廠自動化智能制造系統(tǒng)等引導業(yè)界，并已出現(xiàn)不少成功案例，這些趨勢都將促使中國的塑料薄膜朝著功能化、化、差異定制化及智能化的方向發(fā)展。BOPP薄膜的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜，然后在的拉伸機內，在一定的溫度和設定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸，并經過適當?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。清遠環(huán)保塑料薄膜材質薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層。

塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來成型為塑料薄膜的高分子合成材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹脂。其中，以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂的應用量比較大，這三種原料生產的薄膜制品產品，占塑料薄膜總產量的4/5以上。塑料薄膜的分類：塑料薄膜的品種分類沒有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習慣的分類方式有以下三種：■按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等?！霭此芰媳∧び猛痉诸悾河修r用薄膜（這里根據(jù)農膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等）及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等?！霭此芰媳∧さ某尚头椒ǚ诸悾河袛D出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。

塑料薄膜生產工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應用于多層共擠的薄膜生產加工，尤其當使用多種不同材質的材料進行共擠時，流延法的生產工藝參數(shù)更易于控制，加工設備的關鍵部分――模頭的設計更能有效保證產品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術難度更大，結構更為復雜且技術尚不夠成熟。2.流延法的加工設備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產品質量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產品質量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異，多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配，當材料流動性相差較大時，缺乏相應措施進行調整，因而當選定了其中一種材料時，與其共擠塑料薄膜的表面處理常用的幾種方法！廣州pe塑料薄膜檢測

無論是什么品種的塑料薄膜,塑料薄膜制品的厚度及厚度偏差都是塑料薄膜標準中一個共有的質量要求之一。pvc塑料薄膜防潮

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