塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。你知道塑料薄膜 有哪些分類嗎?佛山環(huán)保塑料薄膜廠

BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應(yīng)用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是，BOPP膜經(jīng)電暈處理后，有良好的印刷適應(yīng)性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，BOPP膜容易產(chǎn)生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復(fù)合的方法生產(chǎn)可熱封BOPP膜。該膜主要應(yīng)用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發(fā)撕裂強度在拉伸后有所提高，但繼發(fā)撕裂強度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP塑料薄膜在印刷、復(fù)合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產(chǎn)封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場。珠海發(fā)泡塑料薄膜防爆農(nóng)用塑料薄膜是應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的塑料薄膜的總稱,對于播種時期的保濕、保溫起非常重要的作用。

 雙向拉伸聚丙烯薄膜：是20世紀60年代發(fā)展起來的一種透明軟包裝材料。它是用專門的生產(chǎn)線將聚丙烯原料和功能性添加劑混合，熔融混煉，制成片材，然后通過拉伸制成薄膜。BOPP塑料薄膜不只具有PP樹脂原有的密度低、抗腐蝕性好、耐熱性好的優(yōu)點，而且薄膜光學性能好、機械強度高、原材料來源豐富。此外，還可以應(yīng)用于制備電工膜、微孔膜等高附加值的功能性產(chǎn)品，因此BOPP薄膜的發(fā)展前景十分廣闊。到2004年為止，我國BOPP薄膜生產(chǎn)線的產(chǎn)能為190萬噸，實際產(chǎn)量約為176萬噸。PVA涂布高阻隔塑料薄膜：聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜，是以聚乙烯塑料為基材，將改性的聚乙烯醇水溶性液體涂布在基材上形成的具有極高阻隔性的薄膜。由于聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜具有良好的阻隔性能，且符合環(huán)保要求，所以，該種包裝材料的市場前景十分光明，在食品工業(yè)中有廣闊的市場空間。

塑料薄膜生產(chǎn)工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應(yīng)用于多層共擠的薄膜生產(chǎn)加工，尤其當使用多種不同材質(zhì)的材料進行共擠時，流延法的生產(chǎn)工藝參數(shù)更易于控制，加工設(shè)備的關(guān)鍵部分――模頭的設(shè)計更能有效保證產(chǎn)品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術(shù)難度更大，結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜且技術(shù)尚不夠成熟。2.流延法的加工設(shè)備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產(chǎn)品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異，多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配，當材料流動性相差較大時，缺乏相應(yīng)措施進行調(diào)整，因而當選定了其中一種材料時，與其共擠塑料薄膜厚度有哪幾種？

塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來成型為塑料薄膜的高分子合成材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹脂。其中，以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用量比較大，這三種原料生產(chǎn)的薄膜制品產(chǎn)品，占塑料薄膜總產(chǎn)量的4/5以上。塑料薄膜的分類：塑料薄膜的品種分類沒有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習慣的分類方式有以下三種：■按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等?！霭此芰媳∧び猛痉诸悾河修r(nóng)用薄膜（這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等）及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等?！霭此芰媳∧さ某尚头椒ǚ诸悾河袛D出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經(jīng)擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。中國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20%，是塑料制品中產(chǎn)量增長較快的類別之一。佛山環(huán)保塑料薄膜廠

塑料薄膜厚度有幾種型號規(guī)格？佛山環(huán)保塑料薄膜廠

塑料薄膜生產(chǎn)工藝中的“吹塑法“與 ”流延法“ 生產(chǎn)薄膜工藝區(qū)別。 薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面裕昇塑料就這兩種薄膜生產(chǎn)中常用的生產(chǎn)工藝做一個簡單的介紹與比較。1.多層共擠吹塑法：這種生產(chǎn)工藝方法主要分為上吹風冷和下吹水冷兩種形式。上吹風冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風口風環(huán)，IBC內(nèi)冷系統(tǒng)，人字夾板，旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng)，下牽引系統(tǒng)以及收卷系統(tǒng)這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環(huán)泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設(shè)計位置與上吹有所不同，這種生產(chǎn)工藝在我國的PE和PP膜生產(chǎn)中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產(chǎn)中，仍舊以上吹風冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態(tài)上，都是以筒狀膜為主要表現(xiàn)特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內(nèi)容物的保護上比流延膜有著非常大的優(yōu)勢。佛山環(huán)保塑料薄膜廠

中山市裕昇塑料廠致力于橡塑，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。裕昇塑料廠作為生產(chǎn)、加工、銷售：塑料制品、五金制品（不含電鍍）。(依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)主營產(chǎn)品：PO防爆袋、PO水產(chǎn)袋 、PO商場袋 （背心袋)\PE水果袋 opp熱封膜 和POF自封膜。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的PO防爆袋 /水產(chǎn)袋 ，PO商場袋 （背心袋 ），PE水果袋 ，OPP熱封膜 。裕昇塑料廠繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。裕昇塑料廠始終關(guān)注自身，在風云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使裕昇塑料廠在行業(yè)的從容而自信。