鋁蓋清洗的主要目的是清洗生產(chǎn)過(guò)程中加入的潤(rùn)滑劑，因?yàn)闈?rùn)滑劑的存在會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，影響膠塞的穩(wěn)定性。鋁蓋不直接接觸，有人認(rèn)為其清潔度不宜過(guò)分要求。

現(xiàn)代鋁板生產(chǎn)環(huán)境高，不需要清洗，直接清洗。因?yàn)殇X蓋在清洗時(shí)容易變形。在醫(yī)院使用過(guò)程中，鋁蓋和膠塞也用針頭的直接接觸部分滅菌。但有些人認(rèn)為，比較好要求高，應(yīng)該清洗。

本發(fā)明采用可拆卸的外連接軌道，降低了設(shè)備占用的空間，采用自動(dòng)控制，啟閉方便，操作簡(jiǎn)單。其次是其先進(jìn)的控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)由工業(yè)觸摸平板電腦、觸摸屏全中文操作系統(tǒng)、PLC和UPS不間斷電源組成。 鋁塑蓋是一種藥業(yè)用瓶蓋，關(guān)鍵用以注射液瓶用和注射器瓶用。煙臺(tái)拉環(huán)鋁塑蓋廠

鎖口瓶裝鋁塑蓋生產(chǎn)過(guò)程中，為了使藥液無(wú)菌，往往采取兩種途徑滅菌:一是將藥液滅菌后，在無(wú)菌狀態(tài)下灌封于鎖口瓶中;二是在半無(wú)菌狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，將灌裝后的藥液進(jìn)行滅菌。前者對(duì)廠房等生產(chǎn)條件要求很高，我國(guó)大多數(shù)中藥廠難以達(dá)到這一要求;后者對(duì)生產(chǎn)條件要求低，適合我國(guó)中藥制藥行業(yè)的實(shí)行情況，但對(duì)滅菌條件的選擇至關(guān)重要。幾十年來(lái)，我國(guó)制藥行業(yè)對(duì)液體制劑基本采用適合于安瓶瓶的熱壓滅菌法進(jìn)行滅菌，但用于鎖口瓶裝口服液的滅菌時(shí)，會(huì)使瓶蓋向外凸出，松蓋而造成漏液，甚至造成液瓶爆裂，所以不能采用熱壓滅菌法。殺菌鍋對(duì)數(shù)批鎖口瓶裝鋁塑蓋進(jìn)行滅菌，殺菌效果好，無(wú)封口松動(dòng)、瓶蓋變形、漏液及爆瓶現(xiàn)象。同時(shí)，采用該設(shè)備，滅菌后能迅速地檢漏，因?yàn)樵谕鈮合拢軌喝朊芊獠粐?yán)的液瓶?jī)?nèi)。因而，瓶?jī)?nèi)液滿者即是密封不嚴(yán)者，解決鎖口瓶裝鋁塑蓋的檢漏的難題。棲霞藥用鋁塑蓋批發(fā)3.用鋁塑蓋清洗機(jī)處理的方式基于濕熱滅菌原理。

鋁塑蓋中鋁材的質(zhì)量對(duì)封口質(zhì)量的影響：口服液劑鋁塑蓋不管是全鋁蓋還是鋁塑復(fù)合蓋，也不管是否是撕拉蓋，其基礎(chǔ)是鋁蓋。而口服液劑的鋁蓋制作材質(zhì)為工業(yè)純鋁或防銹鋁符合要求，也有采用其它牌號(hào)的鋁材。其中，工業(yè)純鋁塑性高、硬度低、延仲率大，其所生產(chǎn)的鋁蓋在封口時(shí)易軋制，故封口的鎖口平整光滑，不易起皺，蓋與瓶口的貼合性好。同時(shí)，鋁蓋的硬度HV值各生產(chǎn)廠均有標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)低過(guò)高均不能達(dá)到封口良好的要求。另外，鋁蓋的壁厚對(duì)封口質(zhì)量及合格率也有較大的影響，一般鋁蓋壁厚標(biāo)準(zhǔn)為，變動(dòng)范圍在。然而，目前國(guó)內(nèi)鋁蓋的實(shí)際壁厚為(特別是直徑較大的鋁蓋)在封口時(shí)則易起皺。為了達(dá)到較好的封口效果，鋁蓋與瓶口的配合間隙應(yīng)稍小些，鋁蓋的高度也應(yīng)相應(yīng)地短些。

用臭級(jí)滅菌法處理的方式 1.臭氧在常溫、常壓下分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很快會(huì)自行分解成氧氣和單分子氧原子，后者具有很強(qiáng)的活性，對(duì)細(xì)菌有極強(qiáng)的氧化作用，能破壞細(xì)菌細(xì)胞膜，將其殺死，多余的氧原子則會(huì)重新結(jié)合成為普通氧氣，不存在任何有毒殘留物，是沒(méi)有污染的消毒劑。 2.用環(huán)氧乙烷滅菌法處理的方式 環(huán)氧乙烷可以與蛋白質(zhì)上的按基<-COOH) ,氨基<-NHZ)、硫氫基(-SH)和輕基<-OH)發(fā)生烷基化作用，造成蛋白質(zhì)失去反應(yīng)基因，阻礙蛋白質(zhì)的正?；瘜W(xué)反應(yīng)和新陳代謝，從而導(dǎo)致微生物死亡。環(huán)氧乙烷還可避免生物酶活性。環(huán)氧乙烷的穿透性很強(qiáng)，可以穿透微孔，達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)部相應(yīng)的深度，從而提高滅菌效果。目前醫(yī)療器械廣采用環(huán)氧乙烷進(jìn)行滅菌。 3.用鋁塑蓋清洗機(jī)處理的方式 基于濕熱滅菌原理，物品在滅菌器內(nèi)利用壓力蒸汽或其他濕熱滅菌介質(zhì)殺死微生物，為熱力滅菌中有效、使用廣的方法。因飽和水蒸氣潛熱大，穿透力強(qiáng)，容易使蛋白質(zhì)變性或凝固，該法不僅滅菌效果可靠，而且也能降低殺菌溫度，縮減作用時(shí)間，是藥物制劑生產(chǎn)過(guò)程中常用的滅菌方法。世界有名的塑料制蓋機(jī)械均已進(jìn)人我國(guó)。

鋁蓋的壁厚對(duì)封口質(zhì)量及合格率也有較大的影響，一般鋁蓋壁厚標(biāo)準(zhǔn)為0.2mm，變動(dòng)范圍在0.18-0.22mm為佳。然而，目前國(guó)內(nèi)鋁蓋的實(shí)際壁厚為0.14-0.26mm,當(dāng)較薄的鋁蓋(特別是直徑較大的鋁蓋)在封口時(shí)則易起皺。為了達(dá)到較好的封口效果，鋁蓋與瓶口的配合間隙應(yīng)稍小些，鋁蓋的高度也應(yīng)相應(yīng)地短些。

鋁蓋與瓶口的配合狀況對(duì)封口質(zhì)量的影響。 鋁塑蓋與瓶口的配合狀況對(duì)封口質(zhì)量影響大，包括鋁塑蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差。在徑向配合公差組中，包括鋁塑蓋內(nèi)徑D1和瓶口外徑D2二個(gè)配合尺寸，一般其配合間隙為0.3mm--0.4mm合適。當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，白動(dòng)上蓋工序就會(huì)出現(xiàn)“戴蓋”不正、“戴蓋”不上的情況;當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，在軋蓋工序易出現(xiàn)掉蓋、鎖口形狀不圓、封口不嚴(yán)密、易松動(dòng)等現(xiàn)象。另外，對(duì)于壁厚較厚的鋁塑蓋(0.2--0.26mm)，可適當(dāng)選用較大的配合間隙。 鋁塑蓋的回收與選擇問(wèn)題，鋁塑蓋的選擇方面，根據(jù)鋁塑蓋的大小構(gòu)造以及形狀，對(duì)大輸液的封口質(zhì)量影響很大。海陽(yáng)拉環(huán)鋁塑蓋

鋁塑蓋采用鋁材生產(chǎn)，特具衛(wèi)生性、不會(huì)生銹，開(kāi)啟方便，開(kāi)啟后，瓶蓋有破壞性，可有效防止盜開(kāi)。煙臺(tái)拉環(huán)鋁塑蓋廠

鋁塑蓋封口易產(chǎn)生哪些質(zhì)量問(wèn)題？

1、對(duì)鋁塑蓋來(lái)說(shuō)，一是密封墊與瓶蓋配合過(guò)松，鋁塑蓋振蕩輸送過(guò)程脫落所引的故障;二是密封墊未平整貼合地放入瓶蓋底部，造成“戴蓋”不穩(wěn)現(xiàn)象;三是瓶蓋內(nèi)平墊形狀不合理，經(jīng)濕熱滅菌后發(fā)生“滑脫”現(xiàn)象。 2、對(duì)瓶來(lái)說(shuō)，一是膠塞過(guò)薄、瓶蓋過(guò)高或瓶口邊沿厚度過(guò)薄，引起軋蓋有瓶蓋“松動(dòng)”現(xiàn)象;二是反之則會(huì)使軋蓋無(wú)法卷邊而不能正常封口。 這些由于藥包材所固有的特性使得機(jī)器無(wú)法解決或增加了解決的難度。相反，只要在藥包材上稍加改進(jìn)，就會(huì)使機(jī)器封口質(zhì)量的穩(wěn)定性明顯提高。就目前藥包材情況看，雖然與瓶和蓋都有關(guān)系，但關(guān)鍵的還是在瓶蓋的配套及制造質(zhì)量上。從總體來(lái)說(shuō)，制藥機(jī)械與藥包材是息息相關(guān)、相輔相承的關(guān)系。 煙臺(tái)拉環(huán)鋁塑蓋廠