一個(gè)流生產(chǎn)方式一個(gè)流生產(chǎn)方式是這樣實(shí)現(xiàn)的，即取消機(jī)器間的臺(tái)車，并通過合理的工序安排和機(jī)器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機(jī)器間單個(gè)流動(dòng)起來。它的好處是，（1）極大地減少了中間產(chǎn)品庫存，減少資金和場(chǎng)地的占用；（2）消除機(jī)器間的無謂搬運(yùn)，減少對(duì)搬運(yùn)工具的依賴；（3）當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時(shí)，可以及時(shí)將信息反饋到前部，避免造成大量中間產(chǎn)品的報(bào)廢。一個(gè)流生產(chǎn)方式不僅適用于機(jī)械加工，也適用于產(chǎn)品裝配的過程。柔性設(shè)備的利用一種叫做柔性管的產(chǎn)品（有塑膠的也有金屬的）開始受到青睞。許多企業(yè)都會(huì)外購標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生產(chǎn)，卻逐步被自己拼裝的簡(jiǎn)易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言，柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上，其次，設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員，一般員工即可快速地在一個(gè)***完成安裝，第三，不需要時(shí)可以隨時(shí)拆除，提高場(chǎng)地利用效率。在同一個(gè)托盤上放置載重時(shí)，要擺放整齊，使托盤受力點(diǎn)均勻。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

③工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)(EDS)應(yīng)用基于PDM實(shí)現(xiàn)饋源關(guān)鍵零件CAD/CAPP/CAM集成設(shè)計(jì)等。④車間制造分系統(tǒng)(WMS)實(shí)現(xiàn)天線關(guān)鍵零件的數(shù)控加工、數(shù)控設(shè)備的DNC、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度等。網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境(NET/DB)對(duì)EMS，EDS，WMS分系統(tǒng)的運(yùn)行提供集成環(huán)境，提供Intranet服務(wù)，支持柔性中心的信息集成。細(xì)胞生產(chǎn)方式柔性制造與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較，細(xì)胞生產(chǎn)方式有兩個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)是規(guī)模?。ㄉa(chǎn)線短，操作人員少），另一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)化之后的小生產(chǎn)細(xì)胞可以簡(jiǎn)單復(fù)制。由于這兩個(gè)特點(diǎn)，細(xì)胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)：武進(jìn)區(qū)進(jìn)口工裝托盤廠家現(xiàn)貨防護(hù)能力強(qiáng)，可防止塌垛和貨損，適用于裝載異型不能穩(wěn)定堆碼的貨物。

按材質(zhì)分：主要有木質(zhì)托盤、塑料托盤、金屬托盤（如鋼托盤、鋁托盤）及紙托盤等。每種材質(zhì)都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如木質(zhì)托盤成本低、易于加工；塑料托盤耐腐蝕、輕便；金屬托盤承重能力強(qiáng)、耐用。按結(jié)構(gòu)分：可分為平板托盤、網(wǎng)格托盤、柱式托盤、輪式托盤等。結(jié)構(gòu)上的差異使得托盤適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景和貨物類型。按用途分：包括一次性使用托盤、周轉(zhuǎn)托盤、貨架托盤等，滿足不同物流環(huán)節(jié)的需求。二、工裝托盤的作用與價(jià)值提高物流效率：工裝托盤使得貨物單元化，便于機(jī)械化作業(yè)，如叉車、堆高車的搬運(yùn)，**提高了裝卸效率和準(zhǔn)確性。

鋼托盤：免熏蒸、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、承載力高、抗沖擊力強(qiáng)。但自重大、易生銹腐蝕、價(jià)格昂貴。柱式托盤：分為固定式和可卸式兩種，其4個(gè)角有鋼制立柱，柱子上端可用橫梁連結(jié)，形成框架型。主要用于支撐重量物并防止塌垛。箱式托盤：四面有側(cè)板，有的有頂板。防護(hù)能力強(qiáng)，可防止塌垛和貨損，適用于裝載異型不能穩(wěn)定堆碼的貨物。輪式托盤：下部裝有小型輪子，能短距離移動(dòng)、自行搬運(yùn)或滾上滾下式裝卸。三、選擇與使用在選擇工裝托盤時(shí)，需要考慮使用環(huán)境、承載貨物的特性以及成本等因素。以下是一些建議：工裝托盤廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)線和物流場(chǎng)景中，如汽車制造、電子組裝、食品加工等行業(yè)。

機(jī)器柔性當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時(shí)，機(jī)器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。工藝柔性一是工藝流程不變時(shí)自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度。產(chǎn)品柔性一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后，系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后，對(duì)老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。維護(hù)柔性采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。生產(chǎn)柔性當(dāng)生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。對(duì)于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，這一點(diǎn)尤為重要。主要用于支撐重量物并防止塌垛。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

工裝托盤在流水線系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

1967年，英國(guó)莫林斯公司***根據(jù)威廉森提出的FMS基本概念，研制了“系統(tǒng)24”。其主要設(shè)備是六臺(tái)模塊化結(jié)構(gòu)的多工序數(shù)控機(jī)床，目標(biāo)是在無人看管條件下，實(shí)現(xiàn)晝夜24小時(shí)連續(xù)加工，但**終由于經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的困難而未全部建成。同年，美國(guó)的懷特·森斯特蘭公司建成Omniline I系統(tǒng)，它由八臺(tái)加工中心和兩臺(tái)多軸鉆床組成，工件被裝在托盤上的夾具中，按固定順序以一定節(jié)拍在各機(jī)床間傳送和進(jìn)行加工。這種柔性自動(dòng)化設(shè)備適于在少品種、大批量生產(chǎn)中使用，在形式上與傳統(tǒng)的自動(dòng)生產(chǎn)線相似，所以也叫柔性自動(dòng)線。日本、前蘇聯(lián)、德國(guó)等也都在60年代末至70年代初，先后開展了FMS的研制工作。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

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