鋰電池BMS保護(hù)板的過充保護(hù)：場效應(yīng)管Q1、Q2可等效為兩只開關(guān)，當(dāng)Q1或Q2的G極電壓大于1V時，開關(guān)管導(dǎo)通。導(dǎo)通開關(guān)管的D、S間內(nèi)阻很?。〝?shù)十毫歐姆），相當(dāng)于開關(guān)閉合；當(dāng)G極電壓小于，開關(guān)管截止，截止的開關(guān)管的D、S極間的內(nèi)阻很大（幾兆歐姆），相當(dāng)于開關(guān)斷開。電池包充電時，當(dāng)鋰動力電池包通過充電器正常充電時，隨著充電時間的增加，電芯兩端的電壓將逐漸升高，當(dāng)電芯電壓升高到（通常稱為過充保護(hù)電壓）時，操控IC將判斷電芯已處于過充電狀態(tài)，操控IC將使Q2截止，此時電芯的B一極與保護(hù)電路的P-端之間處于斷開狀態(tài)并保持，即電芯的充電回路被切斷，停止充電。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開發(fā)及鋰電池集成電路通路商的國家高新技術(shù)企業(yè)。 根據(jù)應(yīng)用場景（電壓/電流需求）、精度要求、成本預(yù)算、通信協(xié)議兼容性綜合評估。特種車輛BMS電池管理系統(tǒng)方案定制

    BMS的均衡管理功能在電池組的運(yùn)行中扮演著至關(guān)重要的角色。在電池組實際充放電進(jìn)程里，由于電池單體在制造工藝上的細(xì)微差別，以及內(nèi)阻、自放電率等固有特性的不同，各單體電池的電壓、荷電狀態(tài)（SOC）等參數(shù)會逐漸產(chǎn)生不一致的狀況。而均衡管理功能的中心作用，便是借助特定手段促使電池組內(nèi)各個單體電池的電壓、SOC等參數(shù)盡可能趨向一致，規(guī)避因個別電池過充或過放而對整個電池組性能與壽命造成不良影響。集中式BMS：將所有電池單體的監(jiān)測和管理功能集中在一塊主控板上，適用于電池數(shù)量較少、系統(tǒng)規(guī)模較小的場合，如電動工具、智能家居、電動自行車等。分布式BMS：把電池單體的監(jiān)測和管理功能分散到多個從控板上，主控板負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理，適用于電池數(shù)量較多、系統(tǒng)規(guī)模較大的場合，如電動汽車、儲能系統(tǒng)等。電動三輪車BMS電池管理系統(tǒng)向高精度監(jiān)測、AI智能預(yù)測、云端協(xié)同管理和多類型電池兼容（如固態(tài)電池）方向發(fā)展。

    BMS保護(hù)板分為分口與同口保護(hù)板。保護(hù)板為了現(xiàn)實保護(hù)電池的功能，必須要能夠主動切斷電池主回路。因此，在電池包內(nèi)部，電池的主回路是要經(jīng)過保護(hù)板的。為了對充電和放電都能進(jìn)行操作，保護(hù)板必須具有兩個開關(guān)，分別作用于充電和放電回路（姑且這么理解）。在同口保護(hù)板中，這兩個開關(guān)串在一條線上，接到電池包外部，充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護(hù)板中，電池分出兩根線，分別接充電開關(guān)和放電開關(guān)，再接到電池外部。之所以會出現(xiàn)同口和分口保護(hù)板，是為了降低成本：一般電動車鋰電池包的充電電流要比放電電流小，如果兩個開關(guān)串到一條線上，那么兩個開關(guān)就得照著大的買。而分口的話，充電電流小，就可以用一個更小的開關(guān)。這里說的開關(guān)，其實就是MOSFET，是鋰電保護(hù)板的主要成本，而且國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限，重點部件需要進(jìn)口。隨著科技的不斷進(jìn)步，BMS正朝著更加智能化、節(jié)能化和小型化的方向發(fā)展。

    目前該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種電動車、儲能、充換電柜、電動工具、特種車輛、船舶等領(lǐng)域。2020年，我司榮獲廣東省專精特新企業(yè)，榮獲工信部“專精特新‘小巨人’企業(yè)”稱號。所謂專精特新企業(yè)，是指具有“精細(xì)化、特色化、新穎化”特征的企業(yè)。智慧動鋰電子擁有博士、研究生等不同層次的優(yōu)秀人才80多人，并和高校合作在產(chǎn)學(xué)研方面進(jìn)行深度融合，比如中科院深圳技術(shù)研究院等，目前已擁有各項35項及較多軟件著作權(quán)。下一步智慧動鋰電子將繼續(xù)和高校、科研機(jī)構(gòu)等加強(qiáng)合作，成立省級工程技術(shù)中心，校企聯(lián)合實驗室，推動產(chǎn)學(xué)研深入融合，圍繞安全發(fā)展形成聚合效應(yīng)，進(jìn)一步突破關(guān)鍵技術(shù)。BMS技術(shù)向無線化、AI驅(qū)動和平臺集成方向發(fā)展。無線BMS減少了傳統(tǒng)布線，減少了90%線束和15%電池包體積，提升了續(xù)航和維修性。AI算法基于機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化SOC/SOH預(yù)測，減少了故障。800V平臺支持充電和熱管理。云端BMS通過云端分析實時優(yōu)化電池性能。例如，路特斯與AnalogDevices合作，采用無線BMS（ADBMS6815芯片），實現(xiàn)輕量化設(shè)計，電池包重量降低10%，續(xù)航提升5%。實時監(jiān)測異常（過壓/欠壓/高溫/短路），觸發(fā)保護(hù)（斷開電路、報警），并聯(lián)動熱管理系統(tǒng)。

    電瓶車什么電池好不會起爆？目前市面上常見的電動車電池主要有兩種：鋰電池和鉛酸電池。1.鋰電池：鋰電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)等優(yōu)勢，是目前電動車的主流電池類型。但是，鋰電池也存在一定的安全危險，比如過熱、短路等情況可能導(dǎo)致電池起爆。因此，選擇質(zhì)量可靠的鋰電池品牌以及定期進(jìn)行電池維護(hù)是非常重要的。2.鉛酸電池：鉛酸電池的優(yōu)勢是價格便宜、技術(shù)成熟、安全性相對較高。但缺點是重量大、體積大、能量密度低、循環(huán)壽命短。雖然鉛酸電池的安全性較高，但在選擇時仍需要關(guān)注其品質(zhì)，避免使用劣質(zhì)產(chǎn)品?？偟膩碚f，無論是哪種類型的電池，都需要注意電池的質(zhì)量和維護(hù)工作，以降低電池起爆的危險。在能源變革與科技飛速發(fā)展的當(dāng)下，各類電池驅(qū)動的設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn)，從電動汽車到儲能電站，電池已成為能源存儲與轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵。然而，電池的性能、安全與壽命問題一直是行業(yè)痛點，此時，電池管理系統(tǒng)（BMS）應(yīng)運(yùn)而生，成為解決這些難題的重要利器。 BMS在鋰電池組中主要起什么作用？河南磷酸鐵鋰BMS

如何選擇BMS應(yīng)用方案？特種車輛BMS電池管理系統(tǒng)方案定制

    目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個BMS硬件采集，適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的作用，一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中，如電動工具、機(jī)器人（搬運(yùn)機(jī)器人、助力機(jī)器人）、IOT智能家居（掃地機(jī)器人、電動吸塵器）、電動叉車、電動低速車（電動自行車、電動摩托、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等）、輕混合動力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門，不同的公司，不同的叫法。動力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu)。儲能BMS則因為電池組規(guī)模較大，多數(shù)都是三層架構(gòu)，除了從控、主控之外，還有一層總控。從智能手機(jī)到太空探索，BMS正在重新定義能源使用方式。隨著固態(tài)電池、鈉離子電池等新技術(shù)的落地，下一代BMS將成為實現(xiàn)“零碳社會”的中心支點，推動人類向更高速、更可持續(xù)的能源未來邁進(jìn)。 特種車輛BMS電池管理系統(tǒng)方案定制