從刀具切削刃和工件接觸開(kāi)始，刀具在工件上滑動(dòng)一定的距離，工件表面產(chǎn)生彈性變形。在切削刃移開(kāi)之后，工件表面仍能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。切削刃在工件表面上的這種滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng)。隨著刀具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，背吃刀量不斷增大，在工件表面上開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形，在此塑性變形區(qū)內(nèi)，切削刃在工件表面滑過(guò)之后，工件表面被刺劃出溝痕，但此時(shí)并沒(méi)有真正切除材料。切削刃在工件表面上的這種滑動(dòng)稱為塑性滑動(dòng)。在塑性滑動(dòng)之后，隨著背吃刀量的增加，前面上產(chǎn)生了切屑，開(kāi)始了切削過(guò)程。由于工件表面上產(chǎn)生了彈塑性變形，所以切削刃的運(yùn)動(dòng)軌跡與被加工表面形成的輪廓線不會(huì)重合。超精密加工是國(guó)家制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一！機(jī)械手?jǐn)?shù)控機(jī)床

鈑金加工和精密鈑金加工有什么區(qū)別？?jī)烧咧g又是什么關(guān)系？鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序，鈑金范圍比較大，包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金中又分為一般鈑金和精密鈑金，兩者其實(shí)是一個(gè)概念，但是普通的鈑金加工是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備，而且是為實(shí)現(xiàn)形狀而加工，往往是批量產(chǎn)品加工，精度無(wú)法保證。數(shù)控車床g96對(duì)于五金材料，相信朋友們并不會(huì)感到陌生。

CNC加工的全稱是CNC加工中心，在機(jī)械設(shè)備加工行業(yè)，還有數(shù)控銑床加工和電腦鑼加工。CNC加工設(shè)備，完全由工程師編程指揮機(jī)床工作，機(jī)床精度高。CNC加工件質(zhì)量上乘，生產(chǎn)效率高，省力。CNC加工屬于精密加工，對(duì)于復(fù)雜零件和小批量加工具有明顯的優(yōu)勢(shì)。業(yè)內(nèi)人士將CNC加工稱為精密CNC加工。優(yōu)勢(shì)：1、減少刀具數(shù)量：刀具數(shù)量較大減少，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的刀具。改變零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序，對(duì)于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改就非常適合。2、質(zhì)量保障：加工精度高，高度還原設(shè)計(jì)師圖紙?jiān)O(shè)計(jì)產(chǎn)品，達(dá)到飛機(jī)零件的加工要求。3、多品種小批量：精密零件小批量加工時(shí)，生產(chǎn)效率更高，減少加工時(shí)長(zhǎng)。4、加工部分：它可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜型材，甚至可以加工一些加工過(guò)程中無(wú)法觀察到的部分。缺點(diǎn)：CNC加工中心設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)加工設(shè)備比較昂貴，且對(duì)操作人員的技術(shù)要求比較高。

CNC精密加工的特點(diǎn)起初，精密數(shù)控機(jī)床選擇復(fù)雜輪廓的飛機(jī)零件作為加工目標(biāo)，解決了普通加工方法難以解決的關(guān)鍵問(wèn)題。cnc加工的比較大特點(diǎn)是使用穿孔帶（或帶）來(lái)控制機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)加工。因?yàn)轱w機(jī)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)部件具有不同的特點(diǎn)：飛機(jī)和火箭為零，部件尺寸大，外形復(fù)雜；發(fā)動(dòng)機(jī)為零，部件體積小，精度高。因此，飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門選擇的數(shù)控機(jī)床是不同的。在飛機(jī)和火箭制造中，主要使用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床，而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，則既有連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也有點(diǎn)控?cái)?shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等）。精密五金是相對(duì)于普通的五金材料產(chǎn)品而言的，精密五金就是指的對(duì)精密度要求較高的五金產(chǎn)品。

數(shù)控機(jī)床的高速化發(fā)展趨勢(shì)：隨著汽車、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。a.主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī))，主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min；b.進(jìn)給率：在分辨率為0.01μm時(shí)，比較大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型的精確加工；c.運(yùn)算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障，開(kāi)發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運(yùn)算速度的極大提高，使得當(dāng)分辨率為0.1μm、0.01μm時(shí)仍能獲得高達(dá)24～240m/min的進(jìn)給速度；d.換刀速度：目前國(guó)外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在1s左右，高的已達(dá)0.5s。德國(guó)Chiron公司將刀庫(kù)設(shè)計(jì)成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時(shí)間只0.9s。在電子、鐘表以及航空航天行業(yè)內(nèi)所用到的五金材料必須是精密的。數(shù)控車床g96

在加工生產(chǎn)精密五金的過(guò)程中，必須要嚴(yán)格控制精密度，確保得到合格的五金件。機(jī)械手?jǐn)?shù)控機(jī)床

關(guān)于精密加工技術(shù)與檢測(cè)，你了解多少？先進(jìn)制造技術(shù)是集眾多現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)于制造業(yè)的集成技術(shù)，主要包括精密、超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域。精密切削加工的切削過(guò)程：在精密切削加工中，采用的是微量切削方法，切削深度較小，切削功能主要由刀具切削刃的刃口圓弧承擔(dān)。能否從被加工材料上切下切屑，主要取決于刀具刃口圓弧處被加工材料質(zhì)點(diǎn)的受力情況。為了研究微量切削過(guò)程，了解切削過(guò)程中的各種現(xiàn)象，首先分析過(guò)渡切削過(guò)程。以回轉(zhuǎn)刀具的切削情況為例，分析在過(guò)渡切削過(guò)程中刀具切削刃與工件表面的接觸情況及工件材料的變形情況。機(jī)械手?jǐn)?shù)控機(jī)床

深圳市振達(dá)精密五金電子有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在振達(dá)精密五金近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌振達(dá)等。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將本公司主要從事計(jì)算機(jī)，消費(fèi)類電子及通訊設(shè)備，醫(yī)療，包括各種車件產(chǎn)品的研發(fā)與銷售，主要生產(chǎn)數(shù)控車床和自動(dòng)車床走心機(jī)的產(chǎn)品，包括彈簧針（pogo pin）,制造加工五金配件，五金產(chǎn)品，塑膠制品，建身器材等。銷售各種電子電器設(shè)備連接器、接插件，D-sub等連接器一系列產(chǎn)品。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。振達(dá)精密五金始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的自動(dòng)車床走芯機(jī)產(chǎn)品，數(shù)控車床走芯機(jī)產(chǎn)品，連接器精密端子，裝爪針，冠簧針等定制品。