冷庫機組常見故障:1、冷庫機組油耗大或壓縮空氣含油量大,冷卻劑量太多,正確的位置應在冷庫機組加載時觀察,此時油位應不高于一半,回油管堵塞;回油管的安裝不符合要求,冷庫機組運行時排氣壓力太低,油分離芯破裂,分離筒體內部隔板損壞,冷庫機組有漏油現象,冷卻劑變質或超期使用。2、冷庫機組排氣壓力過高,進氣閥故障,液壓缸故障,負載電磁閥故障,壓力設置太高,壓力傳感器故障,壓力表故障,壓力開關故障。壓力設置太高,壓力傳感器故障,壓力表故障,壓力開關故障。冷庫制冷機組安裝位置離主機越近越好,建議在主機偏上位。貴安新區(qū)直銷冷庫機組備件
冷庫機組操作維護:1、經常觀察冷庫壓縮機運行狀態(tài),檢查其排氣溫度,在皇冠換季運行時要特別注意系統的運行狀態(tài),如發(fā)現異常,應及時通知我們來調整系統供液量和冷凝溫度。2、對于風冷機組,要經常清掃風冷器,使其保持良好的換熱狀態(tài),同時經常檢查凍庫冷凝器的結垢問題,要及時清理水垢。3、對于冷庫水冷機組,要經常檢查冷卻水的混蝕程度,如冷卻水太臟,要進行更換,檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題。檢查水泵工作是否正常、閥門開關是否有效,冷卻塔、風機是否正常。如發(fā)現有異常,應及時通知我們處理解決。息烽多功能冷庫機組調試冷庫機組操作維護:仔細傾聽冷庫壓縮機、冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音。
冷庫制冷機組故障分析處理:冷庫溫度降不下來的故障分析處理:冷庫庫溫過高,經檢查發(fā)現,兩庫溫度只有一4℃ ~O℃ ,兩庫的供液電磁閥處于打開狀態(tài)。壓縮機啟動比較頻繁,轉換用另一臺壓縮機工作時情況并沒有好轉,而回氣管上卻有很厚的結霜。進人這兩個庫檢查發(fā)現,蒸發(fā)盤管上均結有很厚的霜,除霜后情況有所改善,這時壓縮機的啟動次數有所減少,庫溫也有所降低,但還不理想。后來,檢查到低壓控制器動作的上下限值,發(fā)現被誤調為0.11—0.15NPa(表壓,下同),即壓力為0.11MPa時停止壓縮機,壓力為0.15 lPa時啟動壓縮機,對應的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ ~一18℃ ,顯然這個調定太高了,且幅差值也過小。因此,對低壓控制器上下限重調,調整后其值為:O.O5—0.12MPa,對應的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ 一一l8℃,之后,重新啟動系統,工作恢復正常。
冷庫機組常見故障:1、冷庫機組電流大,電壓太低,接線松動,冷庫機組壓力超過額定壓力,油分離芯堵塞,接觸器故障,主機故障,主電機故障。2、冷庫機組無法啟動,熔斷絲壞,溫度開關壞,接線松開,主電機熱繼電器動作,風扇電機熱繼電器動作,變壓器壞,無電源輸入,故障未消除,控制器故障。3、風扇電機過載,風扇變形,風扇電機故障,風扇電機熱繼電器故障,接線松動,冷卻器堵塞,排風阻力大。4、冷庫機組啟動時電流大或跳閘,用戶空氣開關問題,輸入電壓太低,液壓缸故障,進氣閥故障,接線松動,主機故障,主電機故障,1TR時間繼電器壞。制冷機組油耗大或壓縮空氣含油量大,冷卻劑量太多,正確的位置應在制冷機組加載時觀察。
冷庫機組安裝需要注意哪些問題:1、冷庫機組管路、線路安裝:所有銅管焊接、試壓、吹污完畢,安裝保溫管,注意使用膠水將保溫材料的所有連接縫隙粘牢,用空調扎帶包扎好,電線、電纜應單獨使用線管或線槽保護,分段按規(guī)范設置固定支架。弱電信號線應與強電分開走線,必要時作好屏蔽處理。2、冷庫制冷系統連接:因冷庫機組、冷風機在廠里都經過打壓密封,因此開封時,都應有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應兩頭有封塵措施,施工時也要注意隨時密封,以防水、灰塵進入管內,冷凝器、冷庫主機、冷風機使用銅管連接,以焊接方法,接口牢固美觀。冷庫機組安裝要點:施工時也要注意隨時密封,以防水灰塵進入管內。貴安新區(qū)直銷冷庫機組聯系人
冷庫機組安裝要點:電器導線性能配置導線線徑達到要求,接頭牢固。貴安新區(qū)直銷冷庫機組備件
冷庫制冷機組常見故障原因分析:1、制冷機組無法啟動,熔斷絲壞,溫度開關壞,接線松開,主電機熱繼電器動作,風扇電機熱繼電器動作,變壓器壞,無電源輸入,故障未消除,控制器故障。2、風扇電機過載,風扇變形,風扇電機故障,風扇電機熱繼電器故障,接線松動,冷卻器堵塞,排風阻力大。3、制冷機組啟動時電流大或跳閘,用戶空氣開關問題,輸入電壓太低,液壓缸故障,進氣閥故障,接線松動,主機故障,主電機故障,1TR時間繼電器壞。貴安新區(qū)直銷冷庫機組備件
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