換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器 、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用多。那么換熱器在熱力系統(tǒng)中的重要性有哪些呢？換熱器在熱力系統(tǒng)中作為一次熱網(wǎng)與二次熱網(wǎng)的聯(lián)略樞紐，把鍋爐本體水循環(huán)系統(tǒng)與外供熱網(wǎng)水循環(huán)系統(tǒng)分開，各自利用循環(huán)水泵單獨(dú)循環(huán)。如此，能夠較好的控制、檢測(cè)鍋爐爐水的各項(xiàng)指標(biāo)，保障鍋爐的使用安全。如果沒用換熱器，流經(jīng)鍋爐爐水的熱網(wǎng)管道，都相當(dāng)于鍋爐的外置鍋爐管道。一般熱網(wǎng)管道管線較長(zhǎng)，輻射幾千米。這些管道里面的水經(jīng)過熱用戶自家的小換熱器后都要流經(jīng)鍋爐進(jìn)行再加熱。這樣管道里面的雜質(zhì)，比如泥漿，都有可能流經(jīng)鍋爐受熱面管道且粘附到管壁上。當(dāng)然，在進(jìn)入鍋爐之前都設(shè)置過濾器，但過濾器一般只能過濾Ф，泥漿等細(xì)微雜質(zhì)是過濾不掉的。新增設(shè)的熱網(wǎng)管道，在安裝時(shí)沒有清理干凈的泥土，都會(huì)沉積到換熱器鍋爐受熱面管道里面。日積月累就會(huì)堵塞管道，從而造成爆管。傳承 ，精進(jìn)，科技工業(yè)與世界同行。福建換熱器管束廠家

    什么是雙管板換熱器？雙管板換熱器在我們的生活中很常見。它是一種將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體的裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油工業(yè)等行業(yè)。為了滿足各行業(yè)的需要，換熱器種類繁多，那到底什么是雙管板換熱器呢？小編簡(jiǎn)單整理了以下內(nèi)容：雙管板換熱器采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使管程和殼程與各自的管板連接，打破了傳統(tǒng)的管管式換熱器管程和殼程共用一個(gè)連接管板，有限地降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，保證了用戶的安全使用。表面光滑，直通式結(jié)構(gòu)，清洗方便。設(shè)備較低點(diǎn)設(shè)有排空閥，有利于在線滅菌后的物料、清洗水和冷凝水的排空。全排空設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品接觸部位的死角，可防止微生物的生長(zhǎng)，易于清洗。并且物料通過衛(wèi)生級(jí)鋼管束內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，冷媒或熱媒在相反的方向通過外管路流動(dòng)，換熱管束的末端采用雙管板緊固，同時(shí)作為滲漏監(jiān)測(cè)點(diǎn)，防止物料和換熱媒介雙向交叉污染。綜上講述我們應(yīng)該對(duì)雙管板換熱器有更清晰的了解。江蘇浮頭式換熱器加工以質(zhì)量求生存 ，以質(zhì)優(yōu)為重心。

對(duì)于換熱器來(lái)說 ，流動(dòng)阻力的大小直接關(guān)系到輸送流體的泵或風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗以及容量與型式的選擇。那我們?cè)谑褂脮r(shí)，應(yīng)怎樣減少設(shè)備的阻力呢?1、采用非對(duì)稱型根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的換熱器，寬流道一側(cè)的角孔直徑較大。傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積15~、采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板，夾角大于90°。3、采用多流程組合采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。4、設(shè)旁通管當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)進(jìn)出口之問設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出的溫度較高，保證出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)換熱器旁通管優(yōu)點(diǎn)是可保證設(shè)備有較高的傳熱系數(shù)，降低換熱器阻力，缺點(diǎn)調(diào)節(jié)略繁。換熱器的阻力增加。

板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)主要是由框架 、板片和膠條三部分構(gòu)成。板片和膠條對(duì)換熱器較為重要，而板片材質(zhì)的選擇和制作工藝直接影響換熱器的使用壽命和性能。下面我們來(lái)了解一下如何選擇合適的換熱器板片。換熱器板片常用的主要有以下幾種材質(zhì)：：適用于一般介質(zhì)，例如常見的自來(lái)水、純凈水，含油污水，蒸汽等。：可用于井水、河水、閉式循環(huán)水等冷卻水，碳酸、低濃度的醋酸和苛性堿液，醇類等溶劑（濃度小于10%，溫度低于50℃），但不適用于硫酸。：一般海水或者含氯介質(zhì)，用鈦的效果比較好，因?yàn)樗苌赦g化保護(hù)膜，有一定的自愈性，所以比一般的不銹鋼耐腐蝕性能好；它還可以用于沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸和稀堿液中。但應(yīng)注意鈦板要避免和氟橡膠同時(shí)使用，因?yàn)樵诟邷叵?，氟離子對(duì)鈦的縫隙腐蝕有加速作用。4.哈氏合金：比較典型的是對(duì)各種濃度的硫酸耐腐蝕性特別好，廣泛應(yīng)用于有機(jī)酸、HF酸，鹽酸、磷酸、氯化物、氟化物等。我們?cè)谶x擇換熱器板片時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟(jì)性，也要考慮實(shí)用性。效益靠質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)，技術(shù)靠人才，人才靠教育。

對(duì)于浮頭式換熱器和填函式換熱器 ，其固定端的一塊管板大多是以螺栓、墊片夾持在殼程法蘭和管箱法蘭之間。其計(jì)算模型是把管板的布管區(qū)視為彈性基礎(chǔ)上、受管孔均勻削弱的圓平板，管板外周不布管部分視為環(huán)板，整個(gè)管板周邊為簡(jiǎn)支，承受均布載荷。在固定管板換熱器中兩塊管板與殼程圓筒固定地連接在一起，這種固定管板的周邊可以延伸作為法蘭，形成"延長(zhǎng)部分兼作法蘭的管板"，也可以直接與殼程和管箱圓筒連在一起，形成"不帶法蘭的管板"。根據(jù)殼程圓筒和管束熱膨脹差的條件要求，固定管板換熱器可能要設(shè)置膨脹節(jié)。就固定式換熱器而言，不管是什么樣的具體結(jié)構(gòu)，換熱器的幾乎所有結(jié)構(gòu)元件的尺寸和材料性能都直接或間接地影響著管板的強(qiáng)度。因?yàn)楣馨宓膹?qiáng)度分析和計(jì)算過程非常復(fù)雜，迄今為止，大多數(shù)國(guó)家規(guī)范的管板厚度計(jì)算公式都是對(duì)實(shí)際管板作了不同程度的簡(jiǎn)化和假設(shè)，把管板看作是承受均布載荷，放置在彈性基礎(chǔ)上且受管孔均勻削弱的當(dāng)量圓平板。精品工程 ，細(xì)致品質(zhì)。天津浮頭式換熱器價(jià)格

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    導(dǎo)致螺旋纏繞管式換熱器管束失效得原因在長(zhǎng)期使用螺旋纏繞管式換熱器后，可能會(huì)因?yàn)槭褂妙l率高、使用方法不當(dāng)?shù)纫蛩貙?dǎo)致?lián)Q熱器出現(xiàn)管束 失效問題，那么，具體有哪些原因會(huì)導(dǎo)致螺旋纏繞管式換熱器管束失效呢？下面小編就為大家具體介紹一下：一、結(jié)垢在進(jìn)行螺旋纏繞管式換熱器管操作中，管束內(nèi)外壁都可能會(huì)結(jié)垢，而污垢層的熱阻要比金屬管材大很多，從而導(dǎo)致?lián)Q熱能力迅速下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將換熱介質(zhì)的流到阻塞。二、腐蝕螺旋纏繞管式換熱器管多用碳鋼或不銹鋼制造，冷卻水中溶解的氧所致的氧極化腐蝕非常嚴(yán)重，管束壽命往往只有幾個(gè)月或一二年，加上工作介質(zhì)又有許多是腐蝕性的，如小氮肥的碳化塔冷卻水箱，在高濃度碳化氨水的腐蝕和碳酸氫銨結(jié)晶腐蝕雙重作用下，碳鋼冷卻水箱有時(shí)*適用二三個(gè)月就發(fā)生泄露。三、流體流動(dòng)誘導(dǎo)震動(dòng)為強(qiáng)化傳熱和減少污垢層，通常采用增加殼程流體流速的方法。而螺旋螺紋管纏繞式換熱器的殼程流體流速增加，產(chǎn)生誘導(dǎo)震動(dòng)的可能性也將增加。從而導(dǎo)致管束中管子的震動(dòng)，致使管束破壞。以上就是引起螺旋纏繞管式換熱器管束失效的原因，要想使其長(zhǎng)期保持良好的工作狀態(tài)，要掌握正確的使用、清洗方法，定期做好檢查、保養(yǎng)工作。福建換熱器管束廠家

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