管殼式換熱器是工業(yè)裝置中大量使用的設(shè)備 ,根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)等使用條件的不同可以選擇不同的結(jié)構(gòu)形式,如固定管板式換熱器(或稱固定式換熱器)、浮頭式換熱器、填函式換熱器、U形管式換熱器等等。管板是管殼式換熱器的主要零件之一。管板的合理設(shè)計(jì),對于正確選擇和節(jié)省材料、減少加工制造工藝的困難、降低成本、確保使用安全都具有重要意義。因此,必須對管板強(qiáng)度進(jìn)行正確分析,以合理確定管板厚度。管殼式換熱器的設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)定了一整套必須遵循的技術(shù)要求。作為一個(gè)整體,規(guī)定了該標(biāo)準(zhǔn)適用的換熱器參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)中給出的管板計(jì)算方法,可以適用于PN≤35MPa的一切壓力、直徑參數(shù)的管殼式換熱器。U形管換熱器、浮頭式換熱器以及固定管板式換熱器的常用結(jié)構(gòu)形式的管板設(shè)計(jì)計(jì)算方法。不同結(jié)構(gòu)形式的換熱器管板,由于載荷情況、支承條件、邊界約束條件的不同,其強(qiáng)度計(jì)算方法也各不相同。U形管換熱器有一塊管板,標(biāo)準(zhǔn)中給出了六種不同形式的連接結(jié)構(gòu),其計(jì)算模型是把管板作為承受均布載荷且受管孔均勻削弱的普通圓平板,計(jì)算方法中考慮了管板周邊不布管區(qū)對管板應(yīng)力的影響。精品工程 ,細(xì)致品質(zhì)。北京翅片管式空冷器生產(chǎn)廠家
雙管板換熱器結(jié)構(gòu)由于具有能確保管殼程介質(zhì)完全分隔開 、不能互相串通,無論管殼程哪段介質(zhì)泄漏即可迅速檢測出等優(yōu)點(diǎn),越來越受到介質(zhì)有高度危害且管殼程介質(zhì)嚴(yán)格不能互相混合的用戶的歡迎。1、物料流過衛(wèi)生鋼管束,制冷劑或熱媒反方向流過外管道。換熱管束末端用雙管板緊固,作為泄漏監(jiān)測點(diǎn),防止物料和換熱介質(zhì)的雙向交叉污染。2、雙管板換熱器采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),管程和殼程由各自的管板連接,打破了傳統(tǒng)的管殼式換熱器管程和殼程共用一個(gè)連接管板,有限度地降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏隱患,保證了用戶的生產(chǎn)。3、換熱管為316L衛(wèi)生級管道,表面光滑,直通式結(jié)構(gòu)清洗方便,設(shè)備有排空閥可利于在線滅菌后的物料排空、清洗水和冷凝水。全排空設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品接觸部位的死角,可防止微生物的生長,易于清洗和消毒。4、雙管板換熱器由316L不銹鋼制成,也可以由客戶要求的材料制成。管道內(nèi)表面與材料接觸的粗糙度系數(shù)在μm至μm之間,適用于在線高溫清洗和化學(xué)清洗消毒。了解雙管板換熱器的工作原理,它體積小、換熱效率高而被廣泛應(yīng)用,不僅利于準(zhǔn)確選擇,在使用設(shè)備時(shí)才能更加方便快捷。希望本次解答能對大家有所幫助。湖北列管式換熱器加工傳承 ,精進(jìn),科技工業(yè)與世界同行。
列管式換熱器按材質(zhì)分為碳鋼列管換熱器 ,不銹鋼列管換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管換熱器三種,按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器,按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。列管式換熱器的特點(diǎn)因此,每個(gè)離子與外界磁場建立新領(lǐng)域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導(dǎo)致結(jié)晶的改變,形成的結(jié)晶物很松弛、抗壓強(qiáng)度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,使他們不易附著上受熱面上形成水垢,從而去除水垢。耐腐蝕性能好,耐溫高、導(dǎo)熱好、體輕、占地面積小,無毒性,不結(jié)垢,安裝維修方便,應(yīng)用面廣、價(jià)格低廉。列管式換熱器的應(yīng)用列管式換熱器適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備,尤宜于做冷凝器,代替原有的不銹鋼,搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果好。
再沸器(也稱重沸器)顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多,不過一種是用來降溫,而再沸器是用來升溫汽化。再沸器多與分餾塔合用 :再沸器是一個(gè)能夠交換熱量,同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中,返回塔中的氣相組分向上通過塔盤,而液相組分掉回到塔底。物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開汽化空間,順利返回到塔里,返回塔中的氣液兩相,氣相向上通過塔盤,而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用,塔底將會不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。結(jié)垢:再沸器在化工廠應(yīng)用非常多,再沸器(也稱重沸器)能使液體再一次汽化,是一個(gè)能夠交換熱量,同時(shí)汽化液體的一種特殊換熱器;多與分餾塔合用;物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開汽化空間,順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結(jié)有物料垢,當(dāng)垢層越來越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故,再沸器除垢可采用清洗劑清洗。腐蝕:在生產(chǎn)過程中,由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏。致力于精益生產(chǎn),創(chuàng)造無限價(jià)值。
螺旋螺紋管式換熱器在焊接前需要做好準(zhǔn)備工作安裝螺旋螺紋管式換熱器時(shí),在初期操作一定要多加注意。否則有些細(xì)節(jié)會出現(xiàn)故障,影響其工作效率。為了避免大家在使用中出現(xiàn)故障,本期就來了解設(shè)備在焊接前需要做好準(zhǔn)備工作吧。除了管道的尺寸、外觀和機(jī)械性能外,管道和螺旋螺紋管式換熱器中的螺絲刀,應(yīng)選擇與管道內(nèi)徑和厚度相適應(yīng)的,且螺絲刀在膨脹前應(yīng)仔細(xì)檢查。膨脹桿表面沒有過度的溝槽和磨損,換熱器的柱體會膨脹。滾筒會從外殼上掉下來,一毫米以上的孔不宜使用。螺紋管換熱器的伸縮桿不能彎曲,彎曲度需要超過,在膨脹前,伸縮桿、滾輪、管頭涂上潤滑油,潤滑油不會進(jìn)入管與管孔之間的縫隙,也不會影響膨脹節(jié)的質(zhì)量。相信大家已經(jīng)了解螺旋螺紋管式換熱器在焊接之前的準(zhǔn)備工作,內(nèi)容可供參考,如有不足歡迎致電聯(lián)系。如果你想了解更多螺旋螺紋管式換熱器相關(guān)知識,可以繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站動態(tài)更新。精設(shè)密備 ,工起新戰(zhàn)業(yè)。青海列管式換熱器廠家
復(fù)雜的事情簡單化,簡單的事情重復(fù)化。北京翅片管式空冷器生產(chǎn)廠家
山東金鵬翔重工裝備有限公司是山東省專業(yè)大型的板式換熱器生產(chǎn)廠家 ,專業(yè)生產(chǎn)板式換熱器,板殼式換熱器,板式蒸發(fā)器,板式冷凝器,半焊式板式換熱器,雙壁板板式板式換熱器,寬流道板式換熱器。公司投入大量科研資金用于換熱器技術(shù)的研發(fā)以及換熱設(shè)備的改良之中,屢次獲得換熱器研發(fā),在對于板殼式換熱器的研發(fā)升級中,走在全行業(yè)的前列,目前還在不斷的改進(jìn)和升級之中。山東金鵬翔重工裝備有限公司作為山東大型的板式換熱器生產(chǎn)廠家,車間配備多臺大型壓機(jī),多臺數(shù)控機(jī)床,以及多臺硫化機(jī)。實(shí)現(xiàn)了集板片壓制,密封膠條生產(chǎn),以及板式換熱器研發(fā)生產(chǎn)組裝的一條龍的生產(chǎn)鏈條。公司生產(chǎn)的板式換熱器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,精密度高,溫差小,在各行各業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,目前已經(jīng)跟多個(gè)公司有合作,應(yīng)用范圍,石油化工天然氣,煤化工,鋼鐵冶煉,造紙,啤酒飲料工業(yè),制藥,發(fā)電廠等等都有著我們換熱設(shè)備產(chǎn)品的身影。板式換熱器廠家山東金鵬翔重工裝備有限公司必將不遺余力的打造的板式換熱器,板殼式換熱器等,堅(jiān)持用品質(zhì)讓這個(gè)世界變得更美好一些。工業(yè)也是有溫度的,它的溫度來源于,那些默不作聲的生產(chǎn)設(shè)備帶來的安全與信賴感。北京翅片管式空冷器生產(chǎn)廠家
山東金鵬翔重工裝備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下?lián)Q熱器,塔器,管束,攪拌釜深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。金鵬翔重工裝備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。