管式反應器與釜式反應器相比較,由于沒有攪拌器一類的轉(zhuǎn)動部件故具有密封可靠、振動小、管理和維護簡便的特點。但是經(jīng)常性的巡回檢查仍是不可少的。運行中出現(xiàn)故障時必須及時處理絕不能馬虎了事。其維護要點如下:反應器的振動通常有二個來源:一是超高壓壓縮機的往復運動造成的壓力脈動的傳遞;二是反應器末端壓力調(diào)節(jié)閥頻繁動作而引起的壓力脈動。振幅較大時要檢查反應器入口、出口配管接頭箱緊固螺栓及本體抱箍是否有松動,若有松動應及時緊固。但接頭箱緊固螺栓的緊固只能在停車后才能進行。同時要注意碟形彈簧墊圈的壓縮量一般允許為壓縮量的50%,以保證管子熱膨脹時的伸縮自由。反應器振幅控制在。要經(jīng)常檢查鋼結構地腳螺栓是否有松動。焊縫部分是否有裂紋等。開停車時要檢查管子伸縮是否受到約束,位移是否正常。除直管支架處碟形彈簧墊圈不應卡死外,彎管支座的固定螺栓也不應該壓緊,以防止反應器伸縮時的正常位移受到阻礙。 以質(zhì)量求生存,以質(zhì)優(yōu)為重心。江西列管式重沸器供應商
雙管板換熱器一般有兩種型式,普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。在實際應用中,普通型雙管板應用較為普遍,由于整塊式管板加工麻煩,所以很少使用。因此本期內(nèi)容將介紹普通雙管板結構型式和整體式雙管板結構型式之間的區(qū)別。一、「普通雙管板結構型式」為普通雙管板之結構型式,兩管板的連接螺栓之間墊以圓環(huán),調(diào)整雙管板之間距,但須保證兩管板平行。下管板采用焊補或脹接連接。當管箱與上管板連接采用有臺肩的螺栓緊固時,不會影響下管板。二、「整體式雙管板結構型式」整體式雙管板換熱器是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。在制作過程中,按要求鉆孔后,再用特殊的刀片在每一管板所需厚度的交界處,開一大于節(jié)距t的園槽開槽高度由設計而定,但須保證兩管板的厚度,圓槽之間互相溝通,形成一間隙,在管板邊緣處開兩個接口孔,以排除及測試流體滲漏的情況。整體式換熱器,在鉆孔時不會產(chǎn)生上下管板位移而出現(xiàn)錯孔的現(xiàn)象,安裝管束方便。由于兩管板是一整體結構,強度高,連接處緊密型好,但加工制造麻煩。根據(jù)以上對雙管板換熱器常用的結構形式介紹,你可以根據(jù)自己的情況選擇合適的設備,以便在日常使用中區(qū)分,從而保證設備的使用。 江西列管式重沸器供應商復雜的事情簡單化,簡單的事情重復化。
工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類:結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?,F(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關分類情況。1.按所用材料分類:一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。2.按傳熱面的特征分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。3.按流體流動形式分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中,逆流相比其他流動方式,在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應力較小,壁面兩側流體的傳熱溫差比較大,因而是優(yōu)先選用的形式。4.按結構特點分類:可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、雙管板式、薄管板式等。
為滿足某種工藝要求使熱量從高溫流體傳遞給低溫流體的裝置統(tǒng)稱為換熱器。按工作原理通常把換熱器分為三類,即混合式、回熱式和間壁式換熱器?;旌鲜綋Q熱器中,熱量是依靠高、低溫流體直接接觸和相互混合來傳遞的,并且伴有流體間質(zhì)量的交換。理論上,混合式換熱器的換熱效果比較好,可以達到高、低溫流體以相同的溫度離開換熱器。實際上不可避免地存在熱量損失甚至質(zhì)量損失。正是因為高、低流體需要進行混合,在應用上也會受到兩種流體不能混合的限制?;痣姀S中噴水減溫器、冷卻水塔和除氧器等都屬于這類換熱器,回熱式換熱器又稱為蓄熱式換熱器,常用于氣體間的換熱。高、低溫氣體周期性地交替通過同前列道,流道一般由蓄熱元件組成,高溫氣體把熱量傳遞給蓄熱元件,當?shù)蜏貧怏w通過時再獲得從蓄熱元件傳遞的熱量,周而復始。顯然,該類換熱器中熱量傳遞是非穩(wěn)態(tài)的。使用中要盡量避免高、低氣體的直接混合。火電廠巾回轉(zhuǎn)式空氣預熱器等屬于這類,換熱器,間壁式換熱器生產(chǎn)和生活中應用較廣的一類于換熱器,其中高、低溫流體被固體壁面隔開而互不換觸·熱量通過固體壁面從高溫流體傳遞至低溫流體。因此間壁式換熱器的熱量傳遞是一個基本的傳熱過程。 誠信、高效、創(chuàng)新、超越。
選擇換熱器的三種方法1.應根據(jù)換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。2.關于板式換熱器的設計選型,一般情況下對壓降有一定的要求,所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設計選型計算,直到滿足工藝要求為止。3.換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到比較好的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。用心做產(chǎn)品,用情待用戶。江西列管式重沸器供應商
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螺旋板式換熱器在使用時,污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上,出現(xiàn)結垢現(xiàn)象,污垢沉積物熱阻較高,降低了傳熱速率;同時由于結垢減小了流道面積,介質(zhì)流動阻力增大,能耗增加。螺旋板式換熱器運行質(zhì)量的好壞和時間長短,與日常維護、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關系。對于容易結垢的流體,可在規(guī)定的時間采用合適的方式進行除垢。山東金鵬翔重工裝備有限公司為大家介紹換熱器設備結垢受到哪些因素的影響。影響換熱器結垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響,我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。1.傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導致污垢增長率升高。2.流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好。 江西列管式重沸器供應商
山東金鵬翔重工裝備有限公司位于齊陵街道辦楊西村村西。公司業(yè)務分為換熱器,塔器,管束,攪拌釜等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。金鵬翔重工裝備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。