板式換熱器的基本結構主要是由框架、板片和膠條三部分構成。板片和膠條對換熱器較為重要，而板片材質的選擇和制作工藝直接影響換熱器的使用壽命和性能。下面我們來了解一下如何選擇合適的換熱器板片。換熱器板片常用的主要有以下幾種材質：：適用于一般介質，例如常見的自來水、純凈水，含油污水，蒸汽等。：可用于井水、河水、閉式循環(huán)水等冷卻水，碳酸、低濃度的醋酸和苛性堿液，醇類等溶劑（濃度小于10%，溫度低于50℃），但不適用于硫酸。：一般海水或者含氯介質，用鈦的效果比較好，因為它能生成鈍化保護膜，有一定的自愈性，所以比一般的不銹鋼耐腐蝕性能好；它還可以用于沸點以下的有機酸和稀堿液中。但應注意鈦板要避免和氟橡膠同時使用，因為在高溫下，氟離子對鈦的縫隙腐蝕有加速作用。4.哈氏合金：比較典型的是對各種濃度的硫酸耐腐蝕性特別好，廣泛應用于有機酸、HF酸，鹽酸、磷酸、氯化物、氟化物等。我們在選擇換熱器板片時，應當根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性?？蛻粝氲降奈覀円龅剑蛻魶]有想到的我們也要做到.廣東固定管板換熱器供應商

    根據(jù)采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結構:管束與管板連接，管板與殼體焊接。優(yōu)點:結構簡單快捷，承壓高，成本低，清洗管道方便，管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應力，應提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯，不能機械清洗。管束無法更換，維護成本高。適用范圍:殼側介質清潔時難以結垢，無法清洗。管程和殼程溫差小或大，但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器結構:兩端管板只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成，管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束，不會產(chǎn)生熱應力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時，可抽出管束進行機械清洗，適用于易結垢堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應力，因此可用于溫差較大的場合。缺點:結構復雜，成本高，設備笨重，材料消耗大。浮動頭端結構復雜，影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時，容易產(chǎn)生內漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質易結垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。 吉林列管式冷凝器類型以質量求生存，以質優(yōu)為重心.

我們在選擇換熱器板片時，應當根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條件的要求，盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近，以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側的對流傳熱系數(shù)相等或相近，傳熱系數(shù)取值較大，雖然換熱器板間流速不同，但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速，由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。3、壓降校核：在換熱器的設計和選型中，一般都要求壓降，所以要進行校核，如果檢查壓降超過允許壓降，應重新進行設計和選型計算，直至滿足工藝要求。

    冷凝器-不銹鋼冷凝器、管殼式冷凝器和管束式冷凝器不銹鋼冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置，也稱為熱交換器。廣泛應用于化工、石油、電力、原子能等行業(yè)。其主要作用是保證工藝過程中介質所需的特定溫度，也是提高能源利用率的主要設備之一。不銹鋼冷凝器可以是一種獨特的設備，如加熱器、冷卻器和冷凝器；它也可以是某些工藝設備的組成部分，例如氨合成塔中的熱交換器。由于制造技術和科學水平的限制，早期的換熱器(冷凝器)只能采用結構簡單、傳熱面積小、體積大、重量重的盤管式換熱器。隨著制造技術的發(fā)展，管殼式換熱器逐漸成型，不僅單位體積傳熱面積大，而且傳熱效果好，長期以來成為工業(yè)生產(chǎn)中的典型換熱器。不銹鋼冷凝器根據(jù)傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和隔板式三種。設備一般采用金屬材料制造，其中碳鋼和低合金鋼多用于制造中低壓換熱器；不銹鋼主要用于不同的耐腐蝕條件，奧氏體不銹鋼也可作為耐高低溫材料；鎳合金在高溫下使用。冷凝器-不銹鋼冷凝器、管殼式冷凝器和管束式冷凝器不銹鋼冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置，也稱為熱交換器。廣泛應用于化工、石油、電力、原子能等行業(yè)。 創(chuàng)造價值，打造精品！

（1）半容積式換熱器啟動快：由于本產(chǎn)品的特殊結構，使產(chǎn)生出的熱水迅速到達灌頂部的熱水出口處，無須將大部分冷水加熱即可向外供應熱水。（2）半容積式換熱器傳熱系數(shù)高:彈性管束管是用高導熱系數(shù)的高效傳熱元件，加上合理的換熱器內部結構，提高了換熱器的性能。（3）半容積式換熱器不易結垢:由于換熱管采用波紋管，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用，加上彈性管束本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不易結垢。（4）半容積式換熱器無冷水區(qū)，容積利用率高:本產(chǎn)品始終加熱罐底部的冷水，在用水量低于額定供水能力時，逐步將罐內冷水全部加熱，此時無冷水區(qū)，以維持熱水的比較大儲備量。當用水量大于額定供水能力時，罐內儲存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供以度過用水高峰。當因事故或其他原因停供熱媒時，能比較大限度地供應所出貯存的熱水。（5）半容積式換熱器節(jié)能:本產(chǎn)品在蒸汽為熱媒時，凝結水溫度低于30℃。半容積式換熱器內置加熱器，主要原理是通過提高管內熱媒與管外被加熱水的流速，變層流換為紊流換熱，充分發(fā)揮換熱管的熱交換作用，消除被加熱水的短路現(xiàn)象，大幅度提高傳熱系數(shù)，從而達到提高傳熱效率，提高供熱量。質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障!黑龍江固定管板換熱器廠家

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    1.殼側是否需要清洗；2.管束是否需要移動；3.是否需要考慮熱膨脹；車頭類型:a、b、c、d、n。后腦勺類型:l、m、n、p、s、t、w后封頭分為固定式、浮頭式和U型管。與固定式相比，浮頭式成本更高，殼體直徑更大，傳熱效果更低(由于泄漏流C的存在)，其優(yōu)點是一端可以自由處理熱膨脹問題。前頭部a型頭:適用于管程臟液，需要經(jīng)常清洗。b型頭:單法蘭是經(jīng)濟的頭，因為容易購買，所以是常用的頭c型頭:帶管板，可拆卸蓋，便于管程清洗，可處理管程高壓高風險介質(適當)，適用于殼程管束較重，需要清洗殼程的情況。d型頭:特殊高壓型，適用于特殊高壓工況(管箱焊接在管板上)n型封頭:帶管板和可拆卸蓋，管束不可拆卸，經(jīng)濟性比較好，易于接近管板；并且可以在殼側處理高風險介質。與B型頭相比，A型頭多了一個法蘭，耐壓性不如B型頭。它的優(yōu)點是在換熱器大修時比B型封頭更方便。C頭和N頭換熱器中的管束可以抽出，C頭換熱器中的管板和管箱焊接在一起。后端罩l型后頭:與A型前頭相同；m型后頭:與B型前頭相同；N型后頭:與N型前頭相同；U型:U型管束，可移動，殼側易清洗；出色的熱膨脹處理，經(jīng)濟實惠(不能是藍色)；缺點是管程無法清洗，管束更換困難，彎頭部分易被沖刷損壞。廣東固定管板換熱器供應商

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