稱重系統(tǒng)的設計：四種粉末狀固態(tài)物料共用一個電子秤來稱量重量并設有稱重模塊。采用進料式稱量，同時采用雙速給料的方法。當稱重輸送機停止送料后，還將有一部分物料在空中以自由落體的方式落入稱量料斗，這些余料稱為落差。因為有落差的影響，增量法稱量物料重量的設定值應該是要配制的物料標準重量值減去落差值。電子秤以自動秤量方式將散狀物料按預定的配比值進行秤量，防爆電子秤可以控制物料的秤量，同時能夠卸料。卸料采用零位法，當飼料完成時，指針移到相應的接近開關處，使電子秤動作，再執(zhí)行下一步物料的送料和秤重，依此類推直到全部物料配比完畢。防爆電子秤由秤體、稱重模塊和卸料門組成。稱重模塊采用高精度稱重模塊，該鋼制彈性體具有較強的抗過載能力和較長的使用壽命。生產(chǎn)線重量稱重機的使用功能越來越強大，計量精度高、擴充性能強等特點。韶關全自動配比稱重機哪家優(yōu)惠

在線稱重機常見故障及解決方法：(一)在線稱重機通上電，觸摸顯示屏不顯示：1、檢查電源供電是否正常，看看電源的開關有沒有損壞；2、電箱里面的漏電開關有沒有跳閘；3、檢查開關電源本身有沒有損壞；4、檢查24V電路是否出現(xiàn)短路，有沒有燒壞保險絲；5、觸摸顯示屏是否本身存在質量問題。(二)輸送線的三條皮帶全部不轉動：1、測一下開關電源輸出的24V電壓是否正常；2、檢查顯示屏與PLC之間的通訊是否正常(在顯示屏“主菜單”的“系統(tǒng)故障”里有個“PLC-IO口”選項，它是對顯示屏與PLC之間通訊進行測試的，可以檢查通訊是否有故障)。湛江自動配比稱重機制造廠全自動配比稱重機安全性高:采用了微波自動識別系統(tǒng)電子標簽,提供了全球的不可更改的ID號。

自動稱重機流程介紹：從流水線(或人工擺放)配送過來的產(chǎn)品，準備進入自動稱重機上料段。產(chǎn)品進入自動稱重機上料段，進行速度匹配(上料段速度一般比流水線稍快點， 但-定和設備中間的稱重段速度一致，因為只有兩段之間的速度相等的情況下，稱重精度會更精確)。產(chǎn)品進入此段后，進行快速動態(tài)的稱重。稱重數(shù)據(jù)直接輸送到微處理器進行數(shù)據(jù)處理。根據(jù)客戶要求，設定好產(chǎn)品標準重量，大于和小于標準 重量的不合格產(chǎn)品被挑選出來，挑選方法有氣缸推出，氣流噴走，跌落側滑等等手段。(圖中所示的是單方向剔除，還有按重量偏大、偏小兩個方向來剔除。或按不同重量進行分區(qū)挑選，所以分選段是可以按要求定制的)。合格產(chǎn)品直接進入后續(xù)流水線，或進行產(chǎn)品收集。

使用體積式稱重機對物料供應行業(yè)有哪些好處?在進行物料供應期間需要注意物料的重量是否合適，如果在運送期間物料的重量有差異就會對其他生產(chǎn)程序造成干擾，現(xiàn)在很多加工場所中都會使用體積式稱重機來完成物料供應流程，那么這種設備究竟具備哪些應用優(yōu)勢呢？體積式稱重機采用了很多先進的技術手段，所以制成的稱重機在使用的過程中可以達到更加理想的應用效果，設備在制作的過程中采用的技術方法可以避免傳統(tǒng)設備運行期間發(fā)生的阻止和干擾等現(xiàn)象，所以設備的運行更加穩(wěn)定流暢，并減少故障發(fā)生幾率，在進行物料供應期間設備的運行速度比較快，并且提供的物料重量更加準確，對于生產(chǎn)工作的進行有更多好處。在線稱重設備要做好潤滑工作。

靜態(tài)稱重機的常見問題：狀態(tài)一、稱重顯示屏無重量顯示或重量值跳動較大。當稱重顯示屏無重量顯示時，可先查看傳感器相關的接頭，是否存在松動或其他異常情況，針對原因相應處理，之后重啟設備，進行初始化標定，可進行1~3次標定動作。當重量顯示屏顯示的重量值不穩(wěn)定且跳動較大時，應檢測稱重托盤上是否有雜物堆積，或者有被測產(chǎn)品的殘留物，或重量傳感器是否被其他物體頂住，清理之后，重啟設備，進行初始化標定，可進行1~3詞標定動作。注：稱重托盤四周應定期檢查并及時清理托盤上的雜物，以確保稱重穩(wěn)定。狀態(tài)二、啟動設備后，重清零功能無效。開機后顯示屏上的重量不穩(wěn)定，又無法進行清零，檢測設備四周是否有風力因素，或其他雜物頂?shù)搅朔Q重托盤，此類情況可導致設備在運行時無法進行重量清零。狀態(tài)三、顯示屏重量基數(shù)較大。開機后顯示屏上的重量基數(shù)較大，這種情況應是設備使用擺放的位置存在潮濕問題，不用擔心，開機后只需等待10分鐘左右即可恢復正常狀態(tài)。采用進料式稱量,同時采用雙速給料的方法。廣州全自動配比稱重機哪家專業(yè)

自動稱重機是用于高精度稱重檢重的自動化稱重設備。韶關全自動配比稱重機哪家優(yōu)惠

稱重機主要應用的場合：1、產(chǎn)品重量的終檢驗：在產(chǎn)品生產(chǎn)的后階段，對產(chǎn)品重量進行復檢，對不合格產(chǎn)品進行剔除，確保出廠產(chǎn)品重量符合要求。這有利于保證消費者和制造商雙方的利益。消費者不會因為少了兩斤而遭受損失，廠商也不會因為客戶的投訴甚至投訴而遭受信譽損失。2、反饋控制：稱重機可以提供產(chǎn)品的重量信號，剔除不合格產(chǎn)品，還可以根據(jù)平均重量與標稱重量的差異，向包裝灌裝設備輸出反饋信號，并自動調整平均重量與設定重量一致，從而降低生產(chǎn)成本。例如每包奶粉重量。3、產(chǎn)品缺失檢驗：對于大包裝小包裝的產(chǎn)品，如飲料盒，大包裝中有多個小袋，由于設備或人員因素，產(chǎn)品會丟失。使用稱重機檢查大包裝的重量可以確保大包裝中不會有產(chǎn)品丟失。比如每一盒飲料。4、分列分類：重量不均勻的產(chǎn)品自動分類。韶關全自動配比稱重機哪家優(yōu)惠