對材料進行硬度測試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測試方法的應用范圍是：1.布氏硬度一般用來測定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結構鋼的質料等。2.洛氏硬度理論上可以測試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級別測量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗。3.維氏硬度經常被用來檢測表面淬火時的石硬化層的深度以及化學熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經常被用來檢測加工工件，例如機床淬火導軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計主要用來測定無機非金屬材料，尤其是礦物的硬度。硬度計的分辨率決定了測量結果的精細程度，高分辨率的硬度計能更準確地分辨材料硬度的微小差異。自動洛氏硬度計供貨商

觸摸屏洛氏硬度計操作說明：摸屏數(shù)顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數(shù)誤差；并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能，可設置硬度值的合格范圍，當洛氏硬度計測試值超過設定范圍時，發(fā)出報警音。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節(jié)。揚州維氏硬度計廠商選擇硬度計時，還應考慮其維護和校準的便利性。

顯微硬度計在出廠時已進行了充分光滑，使用中不該再做光滑處理。儀器應經常用軟布擦洗，注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計是由多個精密細致的零部件構成，如果發(fā)作下跌或碰擊，會形成某些部件的長久性損壞，嚴重時會導致儀器作廢。放大鏡是由有機玻璃制成，受到沖擊后或許會折斷，運送時應將放大鏡卸下存放，力值表是儀器的重要部件，使用和運送中應防止受到碰擊。顯微硬度計開口為1英寸的儀器，在運送中應將距離力值表較近的一塊硬度移開。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。對于預算有限的用戶，性價比高的硬度計是一個好選擇。

洛氏硬度計的穩(wěn)定性檢測：穩(wěn)定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，洛氏硬度計主要是確定計量特性隨時間變化的關系。對于測量儀器，尤其是基準、測量標準或某些實物量具，穩(wěn)定性是重要的計量性能之一，洛氏硬度計示值的穩(wěn)定是保證量值準確的基礎。測量儀器產生不穩(wěn)定的因素有很多，主要為元器件老化、零部件磨損，以及使用、貯存、維護工作不仔細等。測量儀器進行的周期檢定或校準就是對其穩(wěn)定性的一種考核，穩(wěn)定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據(jù)之一。長時間不使用硬度計時，應將其放置在干燥、通風的環(huán)境中，并妥善包裝，防止儀器受潮、生銹或損壞。自動洛氏硬度計供貨商

里氏硬度計是一種便攜式硬度計，可對大型工件進行現(xiàn)場硬度檢測，具有攜帶方便、操作靈活的特點。自動洛氏硬度計供貨商

洛氏硬度計壓頭與試驗力的不同組合，構成了洛氏硬度試驗的多種標尺。洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷，并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 標尺。各種標尺的負荷、壓頭、 常數(shù) K 的數(shù)值及應用范圍見表。A 標尺：適應于測量硬度超過 67HRC 的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,測量范圍為 20-85HRA。 B 標尺：用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為 25-l00HRB。當試樣硬度小于 25HRB 時,多數(shù)情況下金屬開始蠕變,變形延續(xù) 很長時間,其結果不容易準確；當試樣硬度大于 100HRB 時,由于鋼球壓頭可 能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。自動洛氏硬度計供貨商