機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。使用點膠機還可以提高我們的生產(chǎn)效率，是量產(chǎn)的好幫手，同時，流體點膠技術(shù)還應用于精密點膠和微量點膠。點膠機器

1、不是錫膏印刷機工作人員不得使用全自動錫膏印刷機；2、全自動錫膏印刷機操作人員應當熟知機器使用說明書內(nèi)容以及機器安全信息與顯示，能夠嚴格按照使用說明書規(guī)定操作進行維護設(shè)備，確保安全標志外干清晰，完整無誤的狀態(tài)；3、全自動錫膏印刷機開機前應確認電壓為220V，氣壓為0.5MPa才可以開啟電源開關(guān)；4、全自動錫膏印刷機自動運行時禁止打開機器安全門，打開安全門時，應確認所以運動部件停止工作；5、當打開控制面板而未切斷電源時，禁止觸碰任何電氣裝置；6、全自動錫膏印刷機回原點前，優(yōu)先傳出機器中線路板，應確認各運動導軌處無異物，防止設(shè)備損壞；7、全自動錫膏印刷機內(nèi)放置新的線路板或做線路板尺寸調(diào)整后，必須重新安裝線路板支撐及頂針；8、全自動錫膏印刷機內(nèi)如有頂針時，禁止調(diào)整機器導軌寬度；9、全自動錫膏印刷機頂針為高精度配件，嚴禁彎折或撞擊；10、全自動錫膏印刷機刮刀前后極限位置距離網(wǎng)版內(nèi)邊框不小于4mm，刮刀壓力應選取在合適參數(shù)，以防止壓力過大導致網(wǎng)板破裂；11、安裝刮刀后禁止將手放置在刮刀下面；點膠機器水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。

視覺點膠機CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統(tǒng)，可通過系統(tǒng)調(diào)試點膠機，完成高精度點膠工作，主要是為了應對企業(yè)生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品，在許多行業(yè)使用視覺自動點膠機，如：電子芯片包裝、LED照明燈點膠、玩具生產(chǎn)、醫(yī)療設(shè)備組裝等，可跨行業(yè)點膠或封裝，屬于功能強大的視覺自動點膠機。CCD視覺點膠機作為一種新型的高精度高速點膠機設(shè)備，配備了點膠機CCD視覺檢測系統(tǒng)，計算機可以準確識別位置，視覺編程視覺檢測，ccd視覺檢測自動定位校正，提高了生產(chǎn)效率。可視化自動點膠機的強度在于其施工方法、配置和視覺點膠控制系統(tǒng)。許多點膠機使用高科技配件作為輔助點膠，有利于點膠機的調(diào)試，提高點膠的精度、準確性和控制膠水。這有利于大型點膠機安裝不同的配件，點膠方法比普通點膠機多，功能齊全。計算機系統(tǒng)、視覺點膠控制系統(tǒng)和感知控制系統(tǒng)。這三個系統(tǒng)是較為重要的，因為視覺自動點膠機以這三個系統(tǒng)為重要系統(tǒng)，輔以其他配件，完美地構(gòu)建了視覺自動點膠機?？赏ㄟ^系統(tǒng)調(diào)試點膠機，避免點膠機LED照明燈點膠環(huán)節(jié)出現(xiàn)膠堵、漏膠等問題LED照明燈點膠質(zhì)量。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。5主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。和田古德點膠機采用非接觸式噴射點膠技術(shù)，超高速點。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設(shè)備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應嚴格控制。同時環(huán)境的濕度也應當有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。在使用點膠機的過程中，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。寶安區(qū)在線式點膠機保養(yǎng)

針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉膠問題；而點膠高度低，又會針頭沾膠、爬膠，產(chǎn)品膠量不均勻等問題。.點膠機器

快速了解UV建筑膠安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料，經(jīng)過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成，總生產(chǎn)時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數(shù)十分鐘完成光聚合的液態(tài)粘貼方式生產(chǎn)夾膠安全玻璃，也已經(jīng)有較長的時間，但目前還是非主流產(chǎn)品，主要用在低端安全玻璃市場。液態(tài)粘接方式不能大眾接受的原因，主要是UV膠的性能還不足，安全性缺乏可信賴的數(shù)據(jù)。UV膠在建筑領(lǐng)域的增長勢頭良好，商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高，UV建筑膠將有很大的發(fā)展。近年來PVC石塑地板的應用在國內(nèi)得到快速發(fā)展，施工方法是先在施工地面上刮平一層粘合劑，然后將PVC地板粘接上去。PVC塑料地板膠主要可分為水乳型、溶劑型、反應型3大類。水乳型膠粘劑以水為分散介質(zhì)，產(chǎn)品無毒，成本低。但耐水性差，一般經(jīng)水浸泡后，粘接力大幅下降，如水性丙烯酸酯。溶劑型膠粘劑主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡膠系膠粘劑。反應型則有聚氨酯系列膠粘劑。這類粘合劑施工后都需要。點膠機器