瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多，很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象；2、使用環(huán)境通風(fēng)不足，容易形成白化；3、使用瞬干膠之前，粘接產(chǎn)品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；4、瞬干膠針對(duì)不同粘接面固化時(shí)間是不一樣的，膠水還在反應(yīng)中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象；5、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)來控制膠量；2、加強(qiáng)通風(fēng)，可用輔助風(fēng)扇，減少白化；3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備，對(duì)粘接面做好表面處理；4、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑，加速固化；5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場(chǎng)趨勢(shì)。光明區(qū)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的使用有很大的影響，包括在正常使用過程中的操作以及注意點(diǎn)都有影響。以下是點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)步驟：1.更換點(diǎn)膠種類，并清潔膠管通道。首先關(guān)閉進(jìn)膠閥，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲(chǔ)桶中，啟動(dòng)設(shè)備，按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常，如果發(fā)現(xiàn)水氣，請(qǐng)排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請(qǐng)嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯(cuò)。當(dāng)測(cè)試沒有問題時(shí)，再來進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)；可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除，混合膠量越大。3.請(qǐng)定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。4.當(dāng)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)拔下電源，這不僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。注：每次使用后清潔用酒精擦拭，經(jīng)常運(yùn)動(dòng)部位比較好點(diǎn)油或黃油，保持潤(rùn)滑，如果長(zhǎng)時(shí)間不需要打磨膠點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠閥更換步驟點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識(shí)。.

點(diǎn)膠機(jī)是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設(shè)備，又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行操控，同時(shí)將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域，例如電子、汽車、化工、航天等?？蓪?shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，能夠達(dá)到精確瞄點(diǎn)、精細(xì)控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點(diǎn)。點(diǎn)膠機(jī)的工作原理點(diǎn)膠機(jī)的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行操控。點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展歷程v深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司自成立以來，不斷拓新研發(fā)，采用先進(jìn)的管控系統(tǒng)和高精度的運(yùn)動(dòng)管控技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高精度的點(diǎn)膠，有效避免點(diǎn)膠過量或不足的問題，滿足工廠的高精度產(chǎn)品工藝需求。點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展前景點(diǎn)膠機(jī)的未來發(fā)展將趨向智能化和網(wǎng)絡(luò)化，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)隨著科技的發(fā)展需要，未來的點(diǎn)膠機(jī)將會(huì)具備更多種功能，提高精度和可靠性，使其在高精度裝配和微型制造領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長(zhǎng)，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短，也會(huì)將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性?？刂破魇近c(diǎn)膠機(jī)：包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、定量點(diǎn)膠機(jī)、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、伺服點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)等。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動(dòng)軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油。3對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。和田古德點(diǎn)膠機(jī)采用非接觸式噴射點(diǎn)膠技術(shù)，超高速點(diǎn)。高速點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場(chǎng)趨勢(shì)工業(yè)進(jìn)程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率。光明區(qū)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范21、必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3、裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。6、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。在加潤(rùn)滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。8、各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。9、裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或放在地上，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。10、裝配時(shí)原則上不允許腳踏機(jī)械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁腳踏。11對(duì)于容易生銹零件，裝配時(shí)不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。光明區(qū)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)