全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是采用XYZ三軸機(jī)構(gòu)，而這種點(diǎn)膠機(jī)也被稱作全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)?，F(xiàn)階段，主要是運(yùn)用于電子器件、汽車、光學(xué)元件器加工件等行業(yè)，其基本工作原理是依據(jù)氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點(diǎn)膠工作。1、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是依據(jù)點(diǎn)膠系統(tǒng)控制完成點(diǎn)膠作業(yè)，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進(jìn)行點(diǎn)膠調(diào)整。配有的機(jī)械手能靈活的完成各種點(diǎn)膠工作。使得點(diǎn)膠流暢快速。2、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上搭配導(dǎo)軌。能提高流暢性。導(dǎo)軌選用精鋼制做，導(dǎo)軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環(huán)境中長期使用，與自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)選用一體式打造而成，配置了更質(zhì)量的滾珠軸承提供機(jī)械手工作，因此機(jī)械手完成點(diǎn)膠工作時(shí)移動(dòng)非常流暢，依據(jù)相關(guān)精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點(diǎn)膠環(huán)節(jié)，做到高產(chǎn)高質(zhì)量等工作效果。3、使用期限長：全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據(jù)冷加工處理的，具備非常強(qiáng)的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對工作環(huán)境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅(jiān)固又美麗大方，從而提高點(diǎn)膠機(jī)的壽命有延長效果。流體點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)排名

三軸點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及優(yōu)勢三軸點(diǎn)膠機(jī)是指具有XYZ軸的桌面型點(diǎn)膠機(jī)，也被稱之為機(jī)械臂點(diǎn)膠機(jī)?？煞譃殡p液點(diǎn)膠機(jī)和單液點(diǎn)膠機(jī)，具備了區(qū)塊位移、旋轉(zhuǎn)、鏡射、重復(fù)編排、矩陣編排等點(diǎn)膠功能，其主要組成結(jié)構(gòu)為：三軸點(diǎn)膠系統(tǒng)控制器、電源、運(yùn)動(dòng)控制器、伺服馬達(dá)或者步進(jìn)馬達(dá)、絲桿或?qū)к?、線材、鋁合金板材框架等。工作原理:三軸點(diǎn)膠機(jī)工作原理是將壓縮后空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活寒室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。工作流程:在應(yīng)用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進(jìn)行自行定義，并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離，以完成整個(gè)封裝流程。應(yīng)用領(lǐng)域:三軸點(diǎn)膠機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域有:手機(jī)、電腦外殼、光碟機(jī)、印表機(jī)、墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數(shù)位相機(jī)、開關(guān)、連接器、繼電器、散熱器、半導(dǎo)體等電子業(yè)、或與SMT設(shè)備連線快速點(diǎn)/涂膠。時(shí)鐘、玩具業(yè)皮具、皮革行業(yè)、禮品包裝、醫(yī)療器材等需液體點(diǎn)/涂膠產(chǎn)品。高效點(diǎn)膠機(jī)水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用時(shí)的要點(diǎn)啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后，應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍2.點(diǎn)膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會(huì)有間歇的點(diǎn)膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據(jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會(huì)降低膠水的粘度并提高其流動(dòng)性。3.實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時(shí)，點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進(jìn)行選擇針頭大小，不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn)，也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。要使用時(shí)需要提前半個(gè)小時(shí)取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時(shí)的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會(huì)有很大影響。如果溫度過低，膠點(diǎn)會(huì)變小，并會(huì)發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。

點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時(shí)間，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。點(diǎn)膠機(jī)操作員務(wù)必具備基本的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備知識(shí)，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點(diǎn)膠機(jī)的作用。

瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多，很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象；2、使用環(huán)境通風(fēng)不足，容易形成白化；3、使用瞬干膠之前，粘接產(chǎn)品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；4、瞬干膠針對不同粘接面固化時(shí)間是不一樣的，膠水還在反應(yīng)中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象；5、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)來控制膠量；2、加強(qiáng)通風(fēng)，可用輔助風(fēng)扇，減少白化；3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備，對粘接面做好表面處理；4、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑，加速固化；5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低。SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)簡介。點(diǎn)膠機(jī)品牌排行

點(diǎn)膠技術(shù)能保證流體點(diǎn)膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)排名

首先，點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行操控。同時(shí)將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，能夠達(dá)到精確瞄點(diǎn)、精細(xì)控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點(diǎn)。其工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行操控。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)排名