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高等型以不含硫的有機(jī)物為主絡(luò)合劑。全光亮鍍層厚度可達(dá)40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~,熱沖擊298K(25℃)合格,非常接近**鍍銀的性能。電鍍無氰鍍金無氰自催化化學(xué)鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達(dá)μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。電鍍非甲醛鍍銅非甲醛自催化化學(xué)鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除**甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽,國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實驗室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達(dá)10循環(huán)(MTO)以上,鍍層致密、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗。電鍍純鈀電鍍Ni會引發(fā)皮,歐盟早已拒絕含Ni飾品進(jìn)口,鈀是**佳的代Ni金屬。本項目完成于1997年,包括二種工藝:一是薄鈀電鍍,厚度μm,已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達(dá)3μm無裂紋(**水平),因鈀昂貴,尚未進(jìn)入國內(nèi)市場。三價鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑以三價鉻鹽代替致*的六價鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層,通過中性鹽霧實驗24小時以上,一些特殊處理的可達(dá)到中性鹽霧試驗96小時以上,已經(jīng)歷了十年的市場考驗。彩色鈍化相較藍(lán)白鈍化,色澤鮮艷,其中性鹽霧試驗時間較藍(lán)白鈍化高出許多。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,歡迎新老客戶來電!貴州電鍍加工公司
提高了電鍍效果。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng)及電鍍方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;圖2為本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng)及電鍍方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖二;圖3為左絕緣塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為橫片和零件托板的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖5為橫片和零件托板的結(jié)構(gòu)示意圖二;圖6為直角支架i的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為電鍍液盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為橫向軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:左絕緣塊1;陰極柱101;圓片102;限位銷103;接觸片104;接觸柱105;絕緣桿106;圓轉(zhuǎn)盤107;電機(jī)108;橫片2;凸桿201;手旋螺釘202;圓形擋片203;彈簧套柱204;零件托板3;側(cè)擋板301;三角塊302;t形架303;固定套304;緊固螺釘305;直角支架i4;陽極柱401;螺紋短柱402;直角支架ii403;電動推桿404;梯形滑軌405;轉(zhuǎn)動桿406;電鍍液盒5;前盒蓋501;橫向軸6;淺槽板601;底部攪桿602;斜連桿603;伸長桿604;手旋盤605;限位環(huán)606;淺槽607。具體實施方式在本發(fā)明的描述中,需要理解的是。吉林電鍍供應(yīng)商電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
電鍍銅裝飾酸性銅之配方以下即為高速鍍銅槽液(陰極電極密度CCD平均為80-100ASF)的典型組成,其中酸與銅之重量比即1:1者:本配方若采用常規(guī)電流密度(20-40ASF)之掛鍍者,其酸銅比應(yīng)6:1以上。若又欲改采低速鍍銅時(5-15ASF),其酸銅比還可拉高到10-15/l的地步。故基本配方的變化范圍很大,完全依操作條件而定。至于**具影響力的有機(jī)助劑,則其商品*劑之性能又彼此不同,必須實地操作才能找到**佳狀況。通常此種裝飾銅的厚度都很薄(),主要目的是在減少刮傷與凹陷而鋪平底村,使后續(xù)的裝飾鎳與薄鉻層才有機(jī)會發(fā)揮更好的光澤,至于抗拉強(qiáng)度或延伸率等,對于裝飾用途者通常不太講究。電鍍銅電路板掛鍍銅之配方為了能使孔壁銅厚達(dá)到規(guī)范的要求(平均lmil),以及耐得住熱應(yīng)力的考驗起見(早先為288℃十秒鐘漂錫一次而不斷孔,目前由于封裝載板的加入,又再嚴(yán)格到漂錫五次不可斷孔)用于PCB的酸性銅已普遍改為酸銅比10/1的下列配方。此種典型槽液經(jīng)歷甚久目前仍在業(yè)界大量使用,且當(dāng)通孔之縱橫比增高時,其酸銅比也須隨之增大,以保證孔銅厚度的及格與均勻。電鍍銅吹氣與過濾酸性銅之操作必須吹氣,其功用系在協(xié)助槽液的攪拌以達(dá)濃度之均勻,減少亞銅離子(Cu+)的發(fā)生。
無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、**鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。**鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細(xì)致,在生產(chǎn)中被長期采用。但由于**物劇毒,對環(huán)境污染嚴(yán)重,已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。[2]電鍍工藝工藝過程編輯一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程:1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程:化學(xué)去油→水洗→浸**→水洗→化學(xué)粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學(xué)鍍銅→水洗光亮**鹽鍍銅→水洗→光亮**鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。在以上流程中,**易出現(xiàn)故障的是光亮**鹽鍍銅,其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等,對深鍍能力差,應(yīng)區(qū)別對待,如果低電流區(qū)不亮,而高電流區(qū)很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐硫脲)是否過多,調(diào)整辦法逛加入適量M(2-巰基苯駢瞇脞)及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉),如仍不行,可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮,測可考慮M是否過多。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,有想法的不要錯過哦!
本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,更具體的說是一種電鍍系統(tǒng)及電鍍方法。背景技術(shù):申請?zhí)枮閏n,該實用新型提供了一種電鍍裝置和電鍍設(shè)備,與電鍍池配合以對電路板進(jìn)行電鍍,電鍍裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動連接于驅(qū)動機(jī)構(gòu)且由導(dǎo)電材料制成的安裝件、多個固定安裝于安裝件上以裝夾電路板的夾具,夾具由導(dǎo)電材料制成,每一夾具均與安裝件電連接,安裝件懸至于電鍍池的上方,夾具和裝夾于夾具上的電路板均固定于安裝件,驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動安裝件,以通過安裝件帶動夾具和電路板一并運(yùn)動,且使電路板運(yùn)動至電鍍池內(nèi)。該實用新型的電鍍裝置可以避免電路板的電鍍時間不一致,各電路板的電壓、電流和電鍍時間均一致,進(jìn)而提高各電路板電鍍效果的一致性,進(jìn)而保證同一批次的電路板電鍍處理后的銅厚一致。但是該**無法使零件在電鍍液中移動進(jìn)行電鍍。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種電鍍系統(tǒng),其有益效果為本發(fā)明可以使零件在電鍍液中移動進(jìn)行電鍍,提高了電鍍效果。本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,更具體的說是一種電鍍系統(tǒng),包括陰極柱、零件托板、側(cè)擋板、三角塊、t形架、固定套、緊固螺釘、陽極柱和電鍍液盒,本發(fā)明可以使零件在電鍍液中移動進(jìn)行電鍍,提高了電鍍效果。所述零件托板的左側(cè)固定連接有側(cè)擋板。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法可以來我司咨詢!天津電鍍流程
浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法的可以來電咨詢!貴州電鍍加工公司
超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且電鍍件電鍍層牢固不會返銹。利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當(dāng)?shù)那逑磩?,可以迅速地對工件表面實現(xiàn)高清潔度的處理。電鍍工藝,對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù),可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。電鍍設(shè)備管理編輯電鍍所需要的設(shè)備主要是整流電源、優(yōu)勢生產(chǎn)線(4張)鍍槽、陽極和電源導(dǎo)線,還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業(yè)的價值,需要對電鍍過程進(jìn)行控制,也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進(jìn)行電鍍,并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備,比如,過濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、化驗設(shè)備、檢測設(shè)備等。電鍍設(shè)備整流電源與其他工業(yè)技術(shù)相比,電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡單,而且有很大的變通性,以電源為例,只要是能夠提供直流電的裝置,就可以拿來做電鍍電源,從電池到直流發(fā)電機(jī),從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關(guān)電源等,都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來定。貴州電鍍加工公司