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蕪湖軸零件數(shù)控加工中心

來源: 發(fā)布時間:2022-01-22

數(shù)控機床加工特點如下:1.便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,數(shù)控加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。2.維修要求高。數(shù)控機床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品,需要維修人員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。數(shù)控加工有下列優(yōu)點:能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間。蕪湖軸零件數(shù)控加工中心

數(shù)控機床的加工特點如下:1.良好的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床雖然設(shè)備昂貴,加工時分?jǐn)偟矫總€零件上的設(shè)備折舊費較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,使用數(shù)控機床加工可節(jié)省劃線工時,減少調(diào)整、加工和檢驗時間,節(jié)省直接生產(chǎn)費用。數(shù)控機床加工零件一般不需制作適用夾具,節(jié)省了工藝裝備費用。數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進一步下降。此外,數(shù)控機床可實現(xiàn)一機多用,節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益。2.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,特別是在數(shù)控機床上使用計算機控制,為計算機輔助設(shè)計、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。蕪湖軸零件數(shù)控加工中心數(shù)控加工研究的對象是數(shù)控設(shè)備完成數(shù)控加工全過程相關(guān)的集成化技術(shù)。

數(shù)控加工中心的特點主要有哪些?一、全封閉防護。數(shù)控加工中心有防護門,加工時,將防護門關(guān)上,能有效防止人身傷害事故。第二、使用多把刀具,刀具自動交換。數(shù)控加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,在加工前將需要的刀具先裝入刀庫,在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。第三、功能強大,趨向復(fù)合加工。具有可復(fù)合車削功能、磨削功能等,如圓工作臺可驅(qū)動工件高速旋轉(zhuǎn),刀具只做主運動不進給,完成類似車削加工,這使加工中心有更普遍的加工范圍。

在數(shù)控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時,加工路線的確定原則主要有以下幾點:1.加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率較高。2.使數(shù)值計算簡單,以減少編程工作量。3.應(yīng)使加工路線較短,這樣既可減少程序段,又可減少空刀時間。度等情況,確定是一次走刀,還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。對點位控制的數(shù)控機床,只要求定位精度較高,定位過程盡可能快,而刀具相對工件的運動路線是無關(guān)緊要的,因此這類機床應(yīng)按空程較短來安排走刀路線。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸,其大小主要由被加工零件的孔深來決定,但也應(yīng)考慮一些輔助尺寸,如刀具的引入距離和超越量。數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。

數(shù)控加工工步的劃分如下:1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分開進行。2.對于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步,可以提高孔的精度。因為銑削時切削力較大,工件易發(fā)生變形。先銑面后鏜孔,使其有一段時間恢復(fù),減少由變形引起的對孔的精度的影響。3.按刀具劃分工步。某些機床工作臺回轉(zhuǎn)時間比換刀時間短,可采用按刀具劃分工步,以減少換刀次數(shù),提高加工效率??傊?,工序與工步的劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮。數(shù)控加工工藝的多樣化是數(shù)控加工工藝的一個特色,是與傳統(tǒng)加工工藝的明顯區(qū)別。上海CNC數(shù)控加工哪家有

數(shù)控工藝設(shè)計必須具有很好的條理性。蕪湖軸零件數(shù)控加工中心

適合數(shù)控機床加工的零件:表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速,直徑不同切削速度就不同,像數(shù)控車床具有恒線速切削功能,車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度,保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時,粗糙度小的表面選用小的進給速度,粗糙度大的表面選用大些的進給速度,可變性很好,這點在普通機床很難做到。蕪湖軸零件數(shù)控加工中心

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