數控銑削的工業(yè)分析：制訂零件的數控銑削加工工藝時，首先要對零件圖進行工藝分析，其主要內容是數控銑削加工內容的選擇。數控銑床的工藝范圍比普通銑床寬，但其價格較普通銑床高得多，因此，選擇數控銑削加工內容時，應從實際需要和經濟性兩個方面考慮。通常選擇下列加工部位為其加工內容：（1）零件上的曲線輪廓，特別是由數學表達式描繪的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數學模型的空間曲面。（3）形狀復雜、尺寸繁多、劃線與檢測困難的部位。（4）用通用銑床加工難以觀察、測量和控制進給的內外凹槽。（5）能在一次安裝中順便銑出來的簡單表面。（6）能成倍提高生產率,大幅度減輕體力勞動強度的一般加工內容。數控加工的特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。蕪湖雕刻機數控加工流程

適合數控機床加工的零件：表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。江蘇零件數控加工哪家有刀具的選擇是數控加工工藝中重要內容之一，它不只影響機床的加工效率，而且直接影響加工質量。

數控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控銑削加工特點：1.靈活、通用：數控銑床、加工中心適合多品種不同結構形狀工件的加工，能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面（凸輪）、攻螺紋等加工。2.加工精度高：數控銑床、加工中心具有較高的加工精度，一般情況下都能保證工件精度。另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，大幅度提高了產品質量。4.能加工形狀復雜：它除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外，還能銑削普通銑床不能銑削的平面曲線輪廓和空間曲面輪廓，這是由于數控機床有多個進給坐標軸聯動的特點。數控加工源于周密、細致的技術可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數控加工工藝設計。

數控加工是一種高效率、高精度、高柔性特點的自動化加工方法，數控加工技術可以有效解決復雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應現代化生產的需要。它是CAD/CAM的加工執(zhí)行單元，是現代數字化、柔性化生產加工技術的基礎與關鍵技術。數控銑削加工除了具有一般銑床加工的特色外，還有如下特色：1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別雜亂或難以操控尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。2、能加工一般機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的雜亂曲線零件以及三維空間曲面類零件。3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。安徽走心機數控加工步驟

數控車床的車削加工是比較常見的一種切削方法。蕪湖雕刻機數控加工流程

數控加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，配置了刀庫系統(tǒng)，可以實現自動換刀，因此可以實現多個工序的加工。鋁加工中心是數控機床的一種，沒有刀庫的是數控銑床，有刀庫的是叫鋁加工中心，也叫數控加工中心。數控加工中心主要用來加工精密零部件，包括了鋁、銅、鋼、工程塑料、絕緣材料等。數控加工中心可以實現絕大多數的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動加工工藝，精確高效地完成各種復雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工。蕪湖雕刻機數控加工流程

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