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合肥立式數(shù)控加工

來源: 發(fā)布時間:2022-03-14

適合數(shù)控機床加工的零件:1.較適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降,現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外,加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時,如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好,制造精度高,對刀精確,能方便的進行尺寸補償,所以能加工尺寸精度要求高的零件。3.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近,數(shù)控機床具有圓弧插補功能,可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。數(shù)控加工有下列優(yōu)點:能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間。合肥立式數(shù)控加工

數(shù)控加工用的機床是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習慣和嚴謹工作作風,具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責任心和合作精神。操作時應(yīng)做到以下幾點:⑴嚴格遵守數(shù)控機床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓不得擅自操作機床。⑵嚴格遵守上下班、交接班制度。⑶做到用好、管好機床,具有較強的工作責任心。⑷保持數(shù)控機床周圍的環(huán)境整潔。⑸操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險性的服飾品?;幢蔽遢S數(shù)控加工什么價格數(shù)控加工的特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進行自動加工。

數(shù)控機床的加工特點如下:1.適應(yīng)性強。適應(yīng)性即所謂的柔性,是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機床上改變加工零件時,只需重新編制程序,輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控制部分的硬件,且生產(chǎn)過程是自動完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強是數(shù)控機床較突出的優(yōu)點,也是數(shù)控機床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。2.能實現(xiàn)復(fù)雜的運動。普通機床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動,如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。

數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來,配置了刀庫系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動換刀,因此可以實現(xiàn)多個工序的加工。鋁加工中心是數(shù)控機床的一種,沒有刀庫的是數(shù)控銑床,有刀庫的是叫鋁加工中心,也叫數(shù)控加工中心。數(shù)控加工中心主要用來加工精密零部件,包括了鋁、銅、鋼、工程塑料、絕緣材料等。數(shù)控加工中心可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動加工工藝,精確高效地完成各種復(fù)雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工。數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的,一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)。

在數(shù)控車加工時,以下幾點應(yīng)特別注意:(1)對于目前我國的經(jīng)濟數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現(xiàn)無級變速,如果沒有機械減速,往往在低速時主軸輸出扭距不足,如果切削負荷過大,容易悶車,不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題;(2)盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成;(3)用數(shù)控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度,以實現(xiàn)優(yōu)良,高效生產(chǎn);(4)盡可能使用G96。在數(shù)控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線?;幢蔽遢S數(shù)控加工什么價格

數(shù)控機床加工是能在一次裝夾中加工多個加工表面。合肥立式數(shù)控加工

數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:(1)刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。(2)以加工部位分序法對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。(3)以粗、精加工分序法對于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。合肥立式數(shù)控加工

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