數(shù)控加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實際選擇時，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全方面考慮。例如，對于IT7級精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達到精度要求，但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔，當孔徑較大時則應選擇鏜孔。此外，還應考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求，以及工廠的生產(chǎn)設備等實際情況。常用加工方法的經(jīng)濟加工精度及表面粗糙度可查閱有關工藝手冊。數(shù)控加工是以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。滁州雕刻機數(shù)控加工流程

數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關系。除此之外，還要考慮以下四點：1.當零件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。2.在成批生產(chǎn)時才考慮采用適用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。3.零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機床的停頓時間。4.夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。銅陵零件數(shù)控加工報價數(shù)控工藝設計必須具有很好的條理性。

數(shù)控加工用的機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是適用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關閉等。

數(shù)控銑削加工特點：1.靈活、通用：數(shù)控銑床、加工中心適合多品種不同結(jié)構(gòu)形狀工件的加工，能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面（凸輪）、攻螺紋等加工。2.加工精度高：數(shù)控銑床、加工中心具有較高的加工精度，一般情況下都能保證工件精度。另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量。4.能加工形狀復雜：它除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外，還能銑削普通銑床不能銑削的平面曲線輪廓和空間曲面輪廓，這是由于數(shù)控機床有多個進給坐標軸聯(lián)動的特點。數(shù)控加工工藝包括的內(nèi)容如下：選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容。

數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生，不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應用技術，研究的對象是數(shù)控設備完成數(shù)控加工全過程相關的集成化技術，較直接的研究對象是與數(shù)控設備息息相關的數(shù)控裝置、控制系統(tǒng)、數(shù)控程序及編制方法。數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝，將傳統(tǒng)的加工工藝、計算機數(shù)控技術、計算機輔助設計和輔助制造技術有機地結(jié)合在一起，它的一個典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎，高質(zhì)量的數(shù)控加工程序，源于周密、細致的技術可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設計。數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。阜陽專業(yè)數(shù)控加工哪家好

數(shù)控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象。滁州雕刻機數(shù)控加工流程

數(shù)控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，是解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數(shù)控加工的特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復雜；發(fā)動機零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數(shù)控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機床，也采用點位控制的數(shù)控機床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等）。滁州雕刻機數(shù)控加工流程

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