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宣城雕刻機(jī)數(shù)控加工設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2022-02-22

數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來,配置了刀庫系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動換刀,因此可以實現(xiàn)多個工序的加工。鋁加工中心是數(shù)控機(jī)床的一種,沒有刀庫的是數(shù)控銑床,有刀庫的是叫鋁加工中心,也叫數(shù)控加工中心。數(shù)控加工中心主要用來加工精密零部件,包括了鋁、銅、鋼、工程塑料、絕緣材料等。數(shù)控加工中心可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴(kuò)、絞等自動加工工藝,精確高效地完成各種復(fù)雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工。數(shù)控加工工藝要考慮加工零件的工藝性,加工零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。宣城雕刻機(jī)數(shù)控加工設(shè)計

數(shù)控硬車削加工技術(shù)特點:設(shè)備投資少,適合柔性生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)率相同時,車床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對于小批量生產(chǎn)而言,硬車削不需特殊設(shè)備,而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機(jī)床。車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法,車削裝夾快速,采用配有多種刀具轉(zhuǎn)盤或刀庫的現(xiàn)代CNC車床很容易實現(xiàn)兩種不同工件之問的加工轉(zhuǎn)換,硬車削尤其適合此類加工。因此,與磨削相比,硬車削能更好地適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求。上海精密數(shù)控加工方案刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要內(nèi)容之一,它不只影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。

數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程,程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機(jī)編程,可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是,無論是采用何種自動編程方法,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件??梢姡瑢崿F(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的,數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下:⑴選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容;⑵對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計;⑷對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理;⑸編寫加工程序單;⑹按程序單制作控制介質(zhì);⑺程序的校驗與修改;⑻首件試加工與現(xiàn)場問題處理;⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。

數(shù)控加工用的機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床,用來控制機(jī)床的計算機(jī),不管是適用計算機(jī)、還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時,機(jī)床便會自動停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補(bǔ)償;刀具的更換,冷卻液的開起、關(guān)閉等。與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求更高。

數(shù)控加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序較好連接進(jìn)行,以減少重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機(jī)床。銅陵五軸數(shù)控加工

數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)。宣城雕刻機(jī)數(shù)控加工設(shè)計

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,工序可以比較集中,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。與普通機(jī)床加工相比,加工工序劃分有其自己的特點,常用的工序劃分原則有以下兩種:1.保證精度的原則。數(shù)控加工要求工序盡可能集中,常常粗、精加工在一次裝夾下完成,為減少熱變形和切削力變形對工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響,應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。對軸類或盤類零件,將各處先粗加工,留少量余量精加工,來保證表面質(zhì)量要求。同時,對一些箱體工件,為保證孔的加工精度,應(yīng)先加工表面而后加工孔。2.提高生產(chǎn)效率的原則。數(shù)控加工中,為減少換刀次數(shù),節(jié)省換刀時間,應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后,再換另一把刀來加工其它部位。同時應(yīng)盡量減少空行程,用同一把刀加工工件的多個部位時,應(yīng)以較短的路線到達(dá)各加工部位。宣城雕刻機(jī)數(shù)控加工設(shè)計

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