玻璃纖維制內襯管（用于CIPP紫外光固化修復）紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復，可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結構性缺陷。（2）內襯層光滑、連續(xù)，內襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內襯管基材韌性好、強度高，與復合樹脂浸漬相熔性好，固化后內襯層彎曲模量可達12000MPa以上，內襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復。（5）施工周期短（單段固化修復3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。

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點狀CIPP內襯修復工藝流程:1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），繞后對管道進行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復氣囊上，在CCTV機器人的引導下到達修復地點。4.向修復氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進行CCTV機器人視頻檢測，進行施工質量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內，導致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點狀CIPP修復時，必須進行損壞處管內清洗，并且由CCTV機器人確認。

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CIPP(CuredInPlacePipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對待修復管道進行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉至管道內部，然后對管道內部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內部固化，在原有破損的管道內部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復工藝。內管的形成只需數小時便可投入正常使用，CIPP管道修復工藝因其非開挖施工，無須破壞路面:施工時間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕，質量優(yōu)，使用年限久等等的獨特優(yōu)勢已經成為國內城市給排水管道修復普遍推廣和使用的非開挖修復技術。

非開挖管道修復技術的優(yōu)點。(1)舊管道設備的更新改造可以滿足結構升級擴展的要求;(2)很大的防止了搬遷不便和對自然環(huán)境的破壞，減少了工程項目的附加項目投資;(3)部分基坑開挖工作中的坑，減少了開挖量和對城市公共交通自然環(huán)境的危害;(4)選用噪音低、符合環(huán)保規(guī)定的液壓機械，減少鄰居擾民因素，顯著提高社會經濟效益;(5)工程施工速度快，工期緊，工程成本合理降低;(6)項目可信賴，提了服務項目的特點，有利于設備的中后期維護。近年來，由于非開挖管道修復技術的優(yōu)勢，項目投資于排水管道、供電站和天然氣管道創(chuàng)新的資金預算**提高。雖然歐洲許多中國經濟呈下降趨勢，但管道修復領域越來越強勁。

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江蘇瑞斯曼新材料有限公司的團隊基于多年積累的、管道非開挖修復工程經驗，引進吸收歐洲的專業(yè)技術，著眼國內工程現場真實需求，以質量、快速、靈活的服務、合理的價格帶給客戶全新體驗，滿足客戶個性化需求。并且提供有關UV-CIPP紫外光固化修復材料、施工工藝等方面的售前售后服務與培訓。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內襯修復工藝，作為CIPP修復工藝中的一種，它將樹脂預浸好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中，用紫外光照射固化后完成舊管內襯修復，省去了搭架、翻轉、用水等環(huán)節(jié)。實現了高效、環(huán)保、經濟、100%非開挖修復。

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紫外線固化法CIPP玻璃纖維內襯管不僅具有較高的抗壓強度特性。環(huán)氧樹脂固化內襯的部分修復方法類似于CIPP旋轉整體內襯。其基本原理是將帶有硫化促進劑的特殊環(huán)氧樹脂擦拭在玻璃纖維原料上，然后將紡織材料包裹在修復氣襄上，然后放入待修復的管道中準確定位后，方便帶環(huán)氧樹脂的紡織材料牢牢貼在壁厚上。現階段常用的方法有原點固化法、涂層法、交叉管法、現場管道制造法等。智能管道修復機器人和紫外線固化管道修復技術是目前世界各國流行的管道非開挖頂管修復方法。屬于原點固化法(CIPP)，其突出優(yōu)勢:保證道路通行能力，保證交叉管道安全高效，使用壽命長。ASS部分內襯法可用于修復大城市管道內襯的漏點。

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