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稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高,白口傾向大,過量會(huì)使石墨***,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動(dòng)大,處理時(shí)比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,但處理時(shí)合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達(dá)到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。 [4]含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。楊浦區(qū)節(jié)能球化劑價(jià)格多少
稀土硅鐵合金我國(guó)從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,這種合金主要由中國(guó)稀土公司生產(chǎn),已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,具有金屬光澤,密度為4.5~5.0 。熔點(diǎn)為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖然合金串含有大量的硅,由于稀土的白口傾向大,因此在用這種合金處理后,仍需用硅鐵合金進(jìn)行孕育,合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關(guān)系。原鐵水中的硅量、磷量對(duì)合金加入量略有影響,但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮。寶山區(qū)本地球化劑圖片中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。
釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力,特別是鑄件心部;2. 可以過量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下, 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí),仍不會(huì)出現(xiàn)白口。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,為了提高**退能力,采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn)。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)
1:以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料;2:優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域,解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題。具有球化能力強(qiáng),抗球化衰退、抗石墨畸變能力強(qiáng),細(xì)化基體組織、白口傾向小、適用范圍寬等特點(diǎn),特別在高爐冷卻壁、軋輥、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯,心部性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。如應(yīng)用于高爐冷卻壁,其心部金相組織和機(jī)械性能,抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等級(jí)2-3級(jí)、石墨大小5-7級(jí),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了美國(guó)AC公司的標(biāo)準(zhǔn)(σb≥350MPa,δ≥5%)。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥, 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa,輥頸球化等級(jí)3級(jí)左右,優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑。球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋。
球化劑的作用與應(yīng)用球化劑是一種在金屬鑄造和加工過程中廣泛應(yīng)用的添加劑,主要用于改善鑄鐵的微觀結(jié)構(gòu),提升其機(jī)械性能和加工性能。球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性、強(qiáng)度和耐磨性,因此在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。一、球化劑的基本概念球化劑通常是指能夠促進(jìn)鑄鐵中石墨形態(tài)轉(zhuǎn)變的化學(xué)添加劑。鑄鐵在冷卻過程中,石墨的形態(tài)會(huì)影響其**終的物理和化學(xué)性質(zhì)。傳統(tǒng)的鑄鐵中,石墨呈片狀分布,這種形態(tài)雖然在某些情況下具有良好的鑄造性能,但其脆性較大,限制了鑄鐵的應(yīng)用范圍。通過添加球化劑,可以使石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙睿瑥亩纳畦T鐵的性能?!扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜g、Ce、Ca等。靜安區(qū)綜合球化劑銷售廠家
”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。楊浦區(qū)節(jié)能球化劑價(jià)格多少
供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)以外,尚有一些不利之處。由于它在處理時(shí)與鐵水接觸,合金表面容易生成高熔點(diǎn)反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點(diǎn)2572℃,氧化鈰1965℃,硫化鈰1930℃,形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面,阻礙了合金進(jìn)一步反應(yīng),而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中。因此,在處理時(shí),不能把合金置于包底,這樣合金會(huì)凍結(jié),為此必須把合金撒入鐵水流中,靠鐵水的攪動(dòng)將合金表面反應(yīng)產(chǎn)物的薄膜不斷沖破,以利于合金的作用完全。另一方面,還需要高溫鐵水,并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%)。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件,包括薄壁件。 [4]楊浦區(qū)節(jié)能球化劑價(jià)格多少
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