一般適用于負載較小的機器人，用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅(qū)動的。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的兩條邊。故而得名。早期開發(fā)的平行四邊形機器人工作空間比較小（局限于機器人的前部），難以倒掛工作。但80年代后期以來開發(fā)的新型平行四邊形機器人（平行機器人），已能把工作空間擴大到機器人的頂部、背部及底部，又沒有測置式機器人的剛度問題，從而得到普遍的重視。這種結(jié)構(gòu)不僅適合于輕型也適合于重型機器人。近年來點焊用機器人（負載100～150kg）大多選用平行四邊形結(jié)構(gòu)形式的機器人。上述兩種機器人各個軸都是作回轉(zhuǎn)運動，故采用伺服電機通過擺線針輪（RV）減速器（1～3軸）及諧波減速器（1～6軸）驅(qū)動。在80年代中期以前，對于電驅(qū)動的機器人都是用直流伺服電機，而80年代后期以來，各國先后改用交流伺服電機。由于交流電機沒有碳刷，動特性好，使新型機器人不僅事故率低，而且免維修時間大為增長，加（減）速度也快。一些負載16kg以下的新的輕型機器人其工具中心點（TCP）的比較高運動速度可達3m/s以上，定位準確，振動小。同時，機器人的控制柜也改用32位的微機和新的算法，使之具有自行優(yōu)化路徑的功能。電機在低于3倍的電流之下，啟動乏力。這是電機至今的固有特點缺點-蘇州恩暢。北京伺服電動缸3d

伺服電動缸作為一種將伺服電機與絲杠巧妙結(jié)合的創(chuàng)新產(chǎn)品，其設(shè)計充分體現(xiàn)了模塊化與一體化的先進理念。通過將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，伺服電動缸不僅繼承了伺服電機精確轉(zhuǎn)速控制、精確轉(zhuǎn)數(shù)控制以及精確扭矩控制的優(yōu)點，更將這些優(yōu)點轉(zhuǎn)化為直線運動中的精確速度控制、精確位置控制以及精確推力控制，從而在眾多工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮了不可替代的作用。在精密制造領(lǐng)域，伺服電動缸的高精度直線運動特性得到了廣泛應(yīng)用。無論是半導(dǎo)體制造中的微細加工，還是精密機械裝配中的定位調(diào)整，伺服電動缸都能以其出色的精確性和穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)過程的順利進行。同時，其模塊化設(shè)計使得安裝和維護變得更為簡便，極大提高了生產(chǎn)效率。北京求購伺服電動缸焊鉗閉合加壓時，不僅壓力大小可以調(diào)節(jié)，而且在閉合時兩電極是輕輕閉合，減少撞擊變形和噪聲-蘇州恩暢。

    變位機與機器人可以是分別運動，即變位機變位后機器人再焊接；也可以是同時運動，即變位機一邊變位，機器人一邊焊接，也就是常說的變位機與機器人協(xié)調(diào)運動。這時變位機的運動及機器人的運動復(fù)合，使焊槍相對于工件的運動既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊槍姿態(tài)的要求。實際上這時變位機的軸已成為機器人的組成部分，這種焊接機器人系統(tǒng)可以多達7-20個軸或更多。機器人控制柜可以是兩臺機器人的組合作12個軸協(xié)調(diào)運動。其中一臺是焊接機器人、另一臺是搬運機器人作變位機用。對焊接機器人工作站進一步細分，可得以下四種：箱體焊接機器人工作站是專門針對箱柜行業(yè)中，生產(chǎn)量大，焊接質(zhì)量及尺寸要求高的箱體焊接開發(fā)的機器人工作站裝備。箱體焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接，在同一工作站內(nèi)通過使用不停的夾具可實現(xiàn)多品種的箱體自動焊接，焊接的相對位置高。由于采用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大的提高了焊接效率。由于采用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方式進行焊接，使焊接過程中熱輸入量減少。

例如為了避免過大的彈性變形破壞柔性機械臂的穩(wěn)定性和末端定位精度NASA的遙控太空手運動的很大角速度為。2)前饋補償法。將機械臂柔性變形形成的機械振動看成是對剛性運動的確定性干擾而采用前饋補償?shù)霓k法來抵消這種干擾。德國的BerndGebler研究了具有彈性桿和彈性關(guān)節(jié)的工業(yè)機器人的前饋控制。張鐵民研究了基于利用增加零點來消除系統(tǒng)的主導(dǎo)極點和系統(tǒng)不穩(wěn)定的方法設(shè)計了具有時間延時的前饋控制器和PID控制器比較起來可以更加明顯的消除系統(tǒng)的殘余振動。SeeringWarrenP。等學者對前饋補償技術(shù)進行了深入的研究。3)加速度反饋控制。KhorramiFarShad和JainSandeep研究了利用末端加速度反饋控制柔性機械臂的末端軌跡控制問題。4)被動阻尼控制。為降低柔性體相對彈性變形的影響選用各種耗能或儲能材料設(shè)計臂的結(jié)構(gòu)以控制振動?；蛘咴谌嵝粤荷喜捎米枘釡p振器、阻尼材料、復(fù)合型阻尼金屬板、、阻尼合金或用粘彈性大阻尼材料形成附加阻尼結(jié)構(gòu)均屬于被動阻尼控制。近年來粘彈性大阻尼材料用于柔性機械臂的振動控制已引起高度重視。RoSSiMauro和WangDavid研究了柔性機器人的被動控制問題。5)力反饋控制法。由于交流電機沒有碳刷，使新型機器人不僅事故率低，而且免維修時間大為增長，加（減）速度也快-蘇州恩暢。

關(guān)于伺服、伺服驅(qū)動器、伺服電機、伺服系統(tǒng)，隨便拿出去問，百分之九十九的人都是不熟悉不清楚不了解的，我想，就算是與伺服相關(guān)的工作人員，數(shù)控自動化等工控領(lǐng)域的技術(shù)人才，大多也覺得對伺服‘一知半解’。我接觸過很多伺服從業(yè)人員，銷售公司的業(yè)務(wù)、技術(shù)人員，數(shù)控自動化系統(tǒng)開發(fā)的電工、技術(shù)人員、工程師，乃至伺服品牌本身個崗位領(lǐng)域的人才，其中包括技術(shù)工程師。要說真的理解很深刻，還是感覺不明顯。關(guān)于伺服、伺服驅(qū)動器、伺服電機、伺服系統(tǒng)，隨便拿出去問，百分之九十九的人都是不熟悉不清楚不了解的，我想，就算是與伺服相關(guān)的工作人員，數(shù)控自動化等工控領(lǐng)域的技術(shù)人才，大多也覺得對伺服‘一知半解’。我接觸過很多伺服從業(yè)人員，銷售公司的業(yè)務(wù)、技術(shù)人員，數(shù)控自動化系統(tǒng)開發(fā)的電工、技術(shù)人員、工程師，乃至伺服品牌本身個崗位領(lǐng)域的人才，其中包括技術(shù)工程師。要說真的理解很深刻，還是感覺不明顯。當然，毫無疑問，對于本崗位本工作信息乃至技術(shù)，他們都是相當專業(yè)的，比如銷售人員，對于自銷伺服類比、系列、型號，選型、乃至技術(shù)特點，沒誰比他熟悉；比如售前技術(shù)工程師，對于每款伺服的特性、參數(shù)設(shè)置特點，乃至調(diào)試經(jīng)驗，尤其是工程師，是專業(yè)**級。蘇州恩暢伺服電機一般適用于負載較小的機器人切割或噴涂。平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅(qū)動的。山東伺服電動缸的控制

所有電機的速度都不易控制，控制速度見長的直流電機，要想準恒定定在某個轉(zhuǎn)速上還是很難很難。北京伺服電動缸3d

其中D系列適用于數(shù)控機床（最高轉(zhuǎn)速為1000r/min，力矩為～），R系列適用于機器人（最高轉(zhuǎn)速為3000r/min，力矩為～）。之后又推出M、F、S、H、C、G六個系列。20世紀90年代先后推出了新的D系列和R系列。由舊系列矩形波驅(qū)動、8051單片機控制改為正弦波驅(qū)動、80C、154CPU和門陣列芯片控制，力矩波動由24%降低到7%，并提高了可靠性。這樣，只用了幾年時間形成了八個系列（功率范圍為～6kW）較完整的體系，滿足了工作機械、搬運機構(gòu)、焊接機械人、裝配機器人、電子部件、加工機械、印刷機、高速卷繞機、繞線機等的不同需要。以生產(chǎn)機床數(shù)控裝置而***的日本發(fā)那科（Fanuc）公司，在20世紀80年代中期也推出了S系列（13個規(guī)格）和L系列（5個規(guī)格）的永磁交流伺服電動機。L系列有較小的轉(zhuǎn)動慣量和機械時間常數(shù)，適用于要求特別快速響應(yīng)的位置伺服系統(tǒng)。日本其他廠商，例如：三菱電動機（HC-KFS、HC-MFS、HC-SFS、HC-RFS和HC-UFS系列）、東芝精機（SM系列）、大隈鐵工所(BL系列）、三洋電氣（BL系列）、立石電機（S系列）等眾多廠商也進入了永磁交流伺服系統(tǒng)的競爭行列。德國力士樂公司（Rexroth）的Indramat分部的MAC系列交流伺服電動機共有7個機座號92個規(guī)格。德國西門子。北京伺服電動缸3d