特殊工況閥門的相關(guān)內(nèi)容

1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)考察管路中有無空化現(xiàn)象，如果有應(yīng)在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來提高壽命。

2、真空閥門安裝過程中在破空時應(yīng)用不掉塵的細砂布封堵通道口以過濾空氣。

3、高溫或低溫閥門在使用時應(yīng)注意控制溫度的漸變，一般以小于

1℃/min的溫度改變速度為宜。

4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應(yīng)的閥門在設(shè)計上都會考慮行程的限位，但在拆解閥門后，應(yīng)注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應(yīng)了解該組件的行程信息后按行程要求進行。 解除閥門電動頭電 源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫 蘆緩慢吊下，并定置擺放。石油化工系統(tǒng)閥門維修哪家省錢

閥門的安裝方向和位置

閥門的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)各種閥門的工作原理、使用維護方便正確安裝，否則會影響使用與壽命。

許多閥門有方向性，裝倒裝反，就會影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險。所以安裝時，介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體箭頭一致。閥門安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時困難些也要為長期操作著想。比較好閥門手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設(shè)備的閥門，也要留出操作站立地，嚴禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷軸水平，立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上，減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。 克拉瑪依閥門維修哪家價格實惠閥座 閥芯研磨嚴格執(zhí)行粗 細 精的工藝標準 更換平板研磨砂紙時 先將研 磨工具全 部提出 以防螺帽等雜物 掉進閥殼內(nèi)。

預(yù)防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應(yīng)注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應(yīng)按施焊規(guī)范重新補焊,堆焊處無法補焊時,應(yīng)***原堆焊層,重新按規(guī)范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應(yīng)卸下清洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研磨密封圈與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕、損壞較大的,可用焊接、

粘接等方法修復(fù),(4〉密封圈連接面被腐蝕、可用研磨、粘接、焊接方法修復(fù),無法修復(fù)時,應(yīng)更換密封圈。

關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：其原因有： 〈1〉操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂,(2)關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落,(3)選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。

閥體泄漏及原因

閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產(chǎn)過程中的鑄造、鍛造或焊接缺 陷所引起的，如鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組 織、夾渣等缺 陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺 陷。

   而腐蝕介質(zhì)的輸送，流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。

A 均勻腐蝕

均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面，皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經(jīng)歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同。閥門外壁一層層地腐蝕脫落，***造成大面積穿孔。

B 浸蝕或氣蝕

浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降，當壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時，液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限，一到高壓區(qū)，氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過程中便會產(chǎn)生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動，同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移，形成了腐蝕穿孔，導(dǎo)致泄漏事 故發(fā)生。 解除閥門電動 頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。

閥門的檢修：

即使閥門選用正確、設(shè)計合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護良好，但損壞總是難免的。因此，必須對閥門進行檢修，制訂定期檢修計劃。

一、檢修程序

檢查閥門的一般程序為：

1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號，并記錄該閥門的工作介質(zhì)，工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應(yīng)的材料。

2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。

3.對閥體、閥蓋進行強度試驗；對密封部位進行密封性試驗，作好記錄。

4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。

5.對檢查到的總是進行處理，如閥體補焊缺 陷，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復(fù)的零件換新。

6.全部墊片、填料換新后進行組裝。

7.修好后的閥門經(jīng)過試壓，填寫檢修記錄表，包括檢修日期、編號、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項目、更換項目、試驗壓力等內(nèi)容，還須由檢修人和單位負責(zé)人簽字。 解除閥門電動 頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松 開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。烏市天山區(qū)安全閥閥門維修

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(3)行程開關(guān)整定不正確,行程開關(guān)失靈,使閥門打不開,關(guān)不嚴。

預(yù)防和排除方法：重新調(diào)整行程開關(guān)的位置,使閥門能正常開閉o行程開關(guān)損壞應(yīng)更換。

〈4〉轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)失靈,造成閥門損壞等事 故。

預(yù)防和排除方法：轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)失靈是很危險的故障,應(yīng)定期對該機構(gòu)進行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開關(guān)損壞應(yīng)及時更換。同時加強電動機的過載保護的檢查。

(5〉信號指示系統(tǒng)失靈或者指示信號與閥桿動作不相符,使之無法遙控。

預(yù)防和排除方法；調(diào)整電動裝置,注意電動裝置的電動、手動方向一致,并使閱門實際開閉狀態(tài)與信號指示相符。

(6)手動與電動轉(zhuǎn)換機構(gòu)不靈。

預(yù)防和排除方法：定期進行手動與電動轉(zhuǎn)換機構(gòu)的檢查和修理。手動傳動應(yīng)靈活輕便,順時針方向為關(guān)閉,逆時針方向閥門開啟。

5、電磁傳動失靈：產(chǎn)生原因有線圈過載或絕緣不良而燒毀,電線脫落或接頭不良,零件松動或異物卡住、介質(zhì)浸入圈內(nèi)。 石油化工系統(tǒng)閥門維修哪家省錢

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