閥門的安裝

1、閥門安設(shè)地點(diǎn)

閥門的安設(shè)要滿足生產(chǎn)操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設(shè)各種閥門，各種單元設(shè)備上也要根據(jù)工藝要求安設(shè)各種閥門。

一個(gè)管路系統(tǒng)上，首先要安設(shè)總閥門?？傞y的作用是對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行切斷或接通，一般不用于調(diào)節(jié)流量。正常生產(chǎn)時(shí)，總閥總是開(kāi)啟，在停車或檢修時(shí)關(guān)閉?？傞y要安設(shè)在總管路的入口處。

支管路的入口處，也要安設(shè)支管路的總閥。支總閥除了切斷作用外，還在調(diào)節(jié)流量的作用。根據(jù)支管路流量大小的需要，來(lái)調(diào)節(jié)其總閥以滿足流量的要求。各支管流量要求有一定的比例。這個(gè)比例也靠各支管路總閥來(lái)調(diào)節(jié)和控制。經(jīng)常開(kāi)關(guān)或調(diào)節(jié)流量的閥門要串聯(lián)安設(shè)兩個(gè)。其中一個(gè)備用，備用閥經(jīng)常開(kāi)著不予使用，一旦經(jīng)常使用閥壞了，即可使用備用閥，以免影響生產(chǎn)。待停電、停車檢修時(shí)，再修好壞閥，仍保持一個(gè)備用。

在液體管路上，要在比較低處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排空閥，以使在停車或檢修時(shí)把管路中液體放空。在氣體管路上也要在比較低處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排放閥，以便把從氣體中冷凝下來(lái)的水或冷凝液放出。

嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝，組裝時(shí)，要清理好驗(yàn)收合格的零部件。烏魯木齊進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門檢修

防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機(jī)構(gòu)裝配合理,間隙適當(dāng),參照閥門的拆卸與裝配一章進(jìn)行,(2)提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件加工精度,裝配前應(yīng)檢查零件的質(zhì)量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當(dāng),潤(rùn)滑油路溝通,定期加油,對(duì)磨損部位應(yīng)修復(fù),磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應(yīng)保持清潔,定期加油,灰塵較多的環(huán)境里的齒輪應(yīng)有防塵罩。齒部磨損嚴(yán)重和斷齒缺點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修復(fù),無(wú)法修復(fù)應(yīng)予更換， (5)軸彎曲應(yīng)作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應(yīng)配齊和裝緊,損壞應(yīng)更換,〈7〉操作要正確,發(fā)現(xiàn)有卡阻和吃力時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因,不要硬性操作。

康閥閥門檢修銷售廠家如果您有 任何問(wèn)題，請(qǐng)*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個(gè)羅斯產(chǎn)品應(yīng)在其規(guī)格范圍 內(nèi)使用。

其次是閥桿可能與填料壓套、填料墊相碰擦，再有是介質(zhì)中如含有硼，則它泄出后會(huì)結(jié)晶成硬粒，拉傷閥桿表面，再有是應(yīng)加潤(rùn)滑劑的部分未加潤(rùn)滑劑等。

避免咬擦傷的措施是：

咬擦傷是由于硬粒進(jìn)入或本身磨粒磨損而犁出溝槽，因此要盡量使磨粒減小，使之成粉末狀微粒，且及時(shí)而充分的排除出磨擦面，這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好，使接點(diǎn)增多，接觸面積增大，同樣的剪切力下剪切強(qiáng)度減小，剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度，并盡可能加以足夠的潤(rùn)滑，以進(jìn)一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除，同時(shí)在較寬的磨擦面上應(yīng)開(kāi)排屑溝槽，使磨粒排入溝槽并隨潤(rùn)滑油排出磨擦面。

閥體和閥蓋的泄漏

1、閥體和閥蓋產(chǎn)生泄漏的原因

1）.制造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組 織、夾碴等缺 陷,鑄鐵件為常見(jiàn)

2）.天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應(yīng)力裂紋等缺 陷，鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

預(yù)防和排除方法

1.提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)寇進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

2.對(duì)氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水,.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)

3.閥門上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門安裝應(yīng)有支架。 組裝時(shí)，要清理好驗(yàn) 收合 格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、 錯(cuò)裝。

閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法

根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況，可采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或補(bǔ)焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對(duì)于投入生產(chǎn)運(yùn)行中的閥門，則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏，以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

1、閥門填料泄漏處理方法

采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除閥門填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術(shù)手段。這種技術(shù)采用特別夾具和液壓注射工具（圖5），將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，迅速地彌補(bǔ)各種復(fù)雜的泄漏缺點(diǎn)。在注劑壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下，泄漏被強(qiáng)行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時(shí)間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，形成一個(gè)堅(jiān)硬的富有彈性的新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到重新密封的目的。 組裝時(shí)，要清理好驗(yàn) 收合 格的零部件，嚴(yán)格按照工 藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝。烏市頭屯河區(qū)LNG廠閥門檢修

組裝時(shí)，要清理好驗(yàn)收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，，以防 漏裝、錯(cuò)裝 。烏魯木齊進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門檢修

7〉閥門關(guān)閉或開(kāi)啟

圃應(yīng)有標(biāo)記,對(duì)關(guān)閉不嚴(yán)的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)高溫閥門,有的關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,應(yīng)在關(guān)閉后間隔一定時(shí)間再關(guān)閉一次以8〉作切斷閥用的閥門,不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用,關(guān)閉件應(yīng)處在全開(kāi)或全關(guān)位置,如果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥,〈9〉閥門前開(kāi)閉應(yīng)符合"閥門的操作"一節(jié),閥門關(guān)閉力適當(dāng),手輪直徑小于320毫米,只允許一人操作,等于或大于320毫米直徑的手輪,允許兩人操作,或一人借助500毫米以內(nèi)的杠桿操作,(10〉封面產(chǎn)生掉線后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié),對(duì)無(wú)法調(diào)整的密封面,密封面應(yīng)進(jìn)行更換。

密封圈連接處的泄漏：其原因有：(1〉密封圈輾壓不嚴(yán),(2)密封圈與本體焊接、堆焊結(jié)合不良$(8)密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng),(4)密封圈連接面被腐蝕。 烏魯木齊進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門檢修

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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