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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-05

其次是閥桿可能與填料壓套、填料墊相碰擦,再有是介質(zhì)中如含有硼,則它泄出后會(huì)結(jié)晶成硬粒,拉傷閥桿表面,再有是應(yīng)加潤(rùn)滑劑的部分未加潤(rùn)滑劑等。

避免咬擦傷的措施是:

咬擦傷是由于硬粒進(jìn)入或本身磨粒磨損而犁出溝槽,因此要盡量使磨粒減小,使之成粉末狀微粒,且及時(shí)而充分的排除出磨擦面,這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好,使接點(diǎn)增多,接觸面積增大,同樣的剪切力下剪切強(qiáng)度減小,剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度,并盡可能加以足夠的潤(rùn)滑,以進(jìn)一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除,同時(shí)在較寬的磨擦面上應(yīng)開(kāi)排屑溝槽,使磨粒排入溝槽并隨潤(rùn)滑油排出磨擦面。 組裝時(shí),要 清 理好驗(yàn)收合格的零部件,嚴(yán)格 按照工藝順序,以防漏裝、錯(cuò)裝。阿克蘇閥門檢修哪家省錢

閥門的操作方法

閥門的操作,要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作(啟閉)閥門時(shí)應(yīng)注意:

1、啟閉閥門,用力應(yīng)平穩(wěn),不可沖擊;同時(shí)要慢慢擰動(dòng),不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路,尤為注意。

2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門,特別時(shí)暗桿式的,在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí),要退回半扣或四分之一扣,以免扭的太緊,下次開(kāi)關(guān)時(shí),不知是開(kāi)是關(guān),扭不對(duì)扣,易把絲桿扭壞。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí),可將手輪卸下,用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪,就用鐵棍強(qiáng)扭手輪,這樣易把手輪扭壞。

4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí),可以稍稍松一下壓蓋螺絲,用錘子輕輕敲動(dòng),就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬,這樣會(huì)把閥門擰壞。

5、如操作過(guò)于費(fèi)勁,須分析原因,有的閥門關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松,待消除閥桿應(yīng)力后再開(kāi)啟,填料太緊時(shí),可適當(dāng)放松填料。

6、明桿閥門,對(duì)全開(kāi)與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明,即可避免全開(kāi)時(shí)撞擊死點(diǎn),又便于檢查閥門全閉時(shí)有否異常情況。


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閥體和閥蓋的泄漏

1、閥體和閥蓋產(chǎn)生泄漏的原因

1).制造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組 織、夾碴等缺 陷,鑄鐵件為常見(jiàn)

2).天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應(yīng)力裂紋等缺 陷,鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

預(yù)防和排除方法

1.提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)寇進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

2.對(duì)氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水,.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)

3.閥門上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門安裝應(yīng)有支架。

為了使密封面不致擦傷,必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作,使磨粒磨損減輕并使表面傾于進(jìn)一步細(xì)化,這樣就能保持和延長(zhǎng)密封面的壽命,其條件如上所述,具體措施是:

1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度

2、適當(dāng)提高密封面光潔度

3、增大接觸面

4、提高吻合度

5、無(wú)硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面

6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除

7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差

8、加以一定潤(rùn)滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸

9、比壓小

10、在軟面上開(kāi)容屑槽或斷屑槽

11、采用塑性流動(dòng)壓力大的材料

12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料

13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。

14、正確安裝填料或適當(dāng)壓緊填料。

15、應(yīng)該加潤(rùn)滑劑的部位應(yīng)加以相應(yīng)的潤(rùn)滑。 如果您有 任何問(wèn)題,請(qǐng)*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個(gè)羅斯產(chǎn)品應(yīng)在其規(guī)格范圍內(nèi)使用 。

填料函壁較厚的閥門

閥門填料函的壁厚大于8mm,在動(dòng)態(tài)條件下采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除泄漏時(shí),可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開(kāi)設(shè)注劑孔的方式進(jìn)行作業(yè),在此種條件下,密封空腔就是閥門填料函自身,注入到閥門填料函內(nèi)的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。

首先在閥門填料函外壁的適當(dāng)位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開(kāi)孔,這個(gè)位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風(fēng)動(dòng)鉆,如果選用充電電鉆,使用起來(lái)更為方便。孔不能鉆透,大約留1mm左右,撤出鉆頭,用M12或M10的絲錐套扣。套扣結(jié)束后,把注劑**旋塞閥擰上,把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開(kāi)的位置,用Φ3mm的長(zhǎng)桿鉆頭把余下的閥門填料的壁鉆透,這時(shí)泄漏介質(zhì)會(huì)沿著鉆頭排削方向噴出。為了防止鉆孔時(shí)高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)或有 毒的介質(zhì)噴出傷人或損壞鉆孔機(jī)具,鉆小孔之前可采用一擋板。先在擋板上用鉆頭鉆一個(gè)Φ5mm的圓孔,使擋板能穿在長(zhǎng)鉆頭上。擋板可采用膠合板、纖維搬或石棉橡膠等制作。加上擋板,鉆余下的壁厚則不會(huì)有危險(xiǎn)。鉆透小孔后,取出鉆頭,把注劑**旋塞閥擰到關(guān)閉的位置,泄漏介質(zhì)則被切斷。 組裝時(shí),要清理好驗(yàn)收合格的零部件,嚴(yán)格按照工藝順序 ,以防 漏裝、錯(cuò)裝。新疆米東區(qū)閥門檢修哪家價(jià)格優(yōu)惠

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安裝注意事項(xiàng)

(1)安裝前必須仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)用閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后進(jìn)行清洗、試壓和調(diào)試。

A 清潔內(nèi)腔和密封面,不許有污物附著,未清潔前,切勿啟閉閥門

B 檢查連接落霜是否均勻旋緊,防止泄漏。

C 檢查填料是否壓緊,壓緊程度能保證填料箱的密封性,但又不得防礙閥桿的旋轉(zhuǎn);

D 閥門試壓和調(diào)試應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量可靠、也可不進(jìn)行試壓,清洗后直接安裝)。

(2) 在運(yùn)輸起吊安裝過(guò)程中,吊索不允許系結(jié)在手輪上,起重點(diǎn)應(yīng)放在腰部;在運(yùn)輸起卸期間應(yīng)注意輕提輕放,嚴(yán)禁撞碰敲打或重力拋擲,以防涂污外表或損傷零件。

(3)閥門連接的管路,一定要清掃干凈,以免雜物擦傷閥門密封面。

(4)螺紋連接的閥門,應(yīng)將密封填料繩(加鉛油或聚四氟乙衡生膠帶)包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積影響介質(zhì)流通。

(5)安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻板緊螺栓,閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力導(dǎo)致開(kāi)裂。

(6)焊接管子閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再半關(guān)閉件全開(kāi),然后焊死。

(7)不經(jīng)常啟閉的閥門,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住;室外閥門要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雪、雨及塵土銹污。 阿克蘇閥門檢修哪家省錢

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級(jí)技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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