預防的方法:①精心操作,關閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);③不要用長杠桿開閉閥門,習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);④提高加工或修理質(zhì)量,達到規(guī)范要求;⑤材料要耐腐蝕,適應工作溫度和其他工作條件;⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥桿螺母時,要驗算強度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強度問題,強度不夠就不要使用;⑧露天閥門要加閥桿保護套;⑨常開閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥桿銹住;⑩正確安裝填料及填料壓套,裝配時閥桿無障礙碰擦,防止閥桿卡阻。
2、手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關人員注意,便可避免。
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密封的失效
閥門另一種常見的故障是密封面泄漏,填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。
造成這種故障的原因,首先要從密封的機理講起:
1、氣體的壓力
氣體與液體的區(qū)別,在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對四壁的碰撞,壓強的大小取決于分子運動的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個條件。分子運動的速度愈大,壓強愈大;單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多,壓強亦愈大。氣體密度不大時,分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計,將其當作理想氣體。氮氣在常見狀態(tài)下即可作為理想氣體。 昌吉日本工裝閥門維修解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊 下,并定置擺放。
安裝注意事項
(1)安裝前必須仔細核對領用閥門的標志、合格證是否符合使用要求,核實后進行清洗、試壓和調(diào)試。
A 清潔內(nèi)腔和密封面,不許有污物附著,未清潔前,切勿啟閉閥門
B 檢查連接落霜是否均勻旋緊,防止泄漏。
C 檢查填料是否壓緊,壓緊程度能保證填料箱的密封性,但又不得防礙閥桿的旋轉(zhuǎn);
D 閥門試壓和調(diào)試應按有關標準進行(認為產(chǎn)品質(zhì)量可靠、也可不進行試壓,清洗后直接安裝)。
(2) 在運輸起吊安裝過程中,吊索不允許系結(jié)在手輪上,起重點應放在腰部;在運輸起卸期間應注意輕提輕放,嚴禁撞碰敲打或重力拋擲,以防涂污外表或損傷零件。
(3)閥門連接的管路,一定要清掃干凈,以免雜物擦傷閥門密封面。
(4)螺紋連接的閥門,應將密封填料繩(加鉛油或聚四氟乙衡生膠帶)包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積影響介質(zhì)流通。
(5)安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻板緊螺栓,閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免產(chǎn)生過大應力導致開裂。
(6)焊接管子閥門,應先點焊,再半關閉件全開,然后焊死。
(7)不經(jīng)常啟閉的閥門,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住;室外閥門要對閥桿加保護套,以防雪、雨及塵土銹污。
傳動裝置的常見故障
1.手輪、手柄和扳手的損壞:其原因有2(1)使用長杠仔、管鉗或使用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。
預防和排除方法:(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固件,丟失和損壞應配齊,對振動較大的閥門以及容易松動的緊固處,應改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應進行修復,對修復較閑難的,應采用粘接固定或進行更換。
2.齒輪、蝸輪和蝸桿傳動不靈活z其原因有z(1)齒輪、蝸輪和蝸懺機構(gòu)裝配不正確,〈2〉傳動機構(gòu)組成的零件加工精度低、光潔度差,(3)軸與軸套〈軸承部位〉間隙過小,潤滑差,被磨損或咬死,〈4〉齒輪不清潔,潤滑差,齒部被異物卡住,齒部磨滅或斷齒,(5)軸彎曲兒6)齒輪、蝸輪和蝸桿定位螺釘、緊圈松脫、鍵銷損壞,〈7〉操作不良。 如果您有 任何問題,請*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個羅斯產(chǎn)品應在其規(guī)格范圍內(nèi)使用 。
焊接法
對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開,泄漏介質(zhì)會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉,在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質(zhì)外泄。這時,可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后,關閉閘閥就能達到重新密封的作用。 解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置擺放 。昌吉閥門維修價格低
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產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點:①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,**易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度比較低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺 陷;④采取保護措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關,防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 通用 閥門維修質(zhì)量商家
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