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信息緊固件簡(jiǎn)介

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-16

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)包括:GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度,并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,對(duì)于自攻螺釘、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,如:墊圈和銷等。緊固件,緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,廣泛應(yīng)用各種機(jī)械。信息緊固件簡(jiǎn)介

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公制螺紋是以MM(毫米)為單位,它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度,而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計(jì)量單位的不同,導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,牙距為2MM,長(zhǎng)度為60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20個(gè)牙,長(zhǎng)度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。本地緊固件供應(yīng)商它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也極高。

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2、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作,它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵,所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級(jí)的螺紋通、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來(lái)檢查鍍前螺紋尺寸,鍍前尺寸檢查合格后,方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn)。3、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外,在沒(méi)有特殊要求時(shí),其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,鍍后不進(jìn)行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性,鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來(lái)檢查外螺紋或內(nèi)螺紋。也就是說(shuō),外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.螺母:帶有內(nèi)螺紋孔,形狀一般呈顯為扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圓柱形,配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘,用于緊固連接兩個(gè)零件,使之成為一件整體。5.自攻螺釘:與機(jī)器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為**的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件,使之成為一件整體,構(gòu)件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構(gòu)件的孔中,使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。6.木螺釘:也是與機(jī)器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為**的木螺釘用螺紋,可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件(或零件)中,用于把一個(gè)帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。帶有內(nèi)螺紋孔,形狀一般呈顯為扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圓柱形,配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘。

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緊固件包括:螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼,鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,這些金屬合金本身有防腐蝕性能,會(huì)在表面受損傷時(shí),在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來(lái)防止進(jìn)一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層,使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí),將使不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無(wú)法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘,所以正確認(rèn)識(shí)使用這類緊固件,方可預(yù)防這種現(xiàn)象。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求,如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷。螺絲的長(zhǎng)度要選擇適當(dāng),以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)。沒(méi)有頭部的,*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。信息緊固件簡(jiǎn)介

它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。信息緊固件簡(jiǎn)介

螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行,測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法、點(diǎn)滴法、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫(kù)侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法。這實(shí)際上還是稱重法。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測(cè)試方法雖然步驟較多,不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求,但是測(cè)量技術(shù)容易掌握,是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法。在測(cè)量的過(guò)程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒(méi),同時(shí)翻滾樣件,沸騰終止就表明退鍍完成,應(yīng)立即取出樣件,如不能及時(shí)取出,退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,給測(cè)量造成誤差。信息緊固件簡(jiǎn)介

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標(biāo)簽: 緊固件 攝像機(jī)