齒輪泵常見故障產生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或無壓力：產生原因：（1）原動機與泵的旋轉方向不一致；（2）泵傳動鍵脫落；（3）進出油口接反；（4）油箱內液面過低，吸入管口露出液面；（5）轉速太低，吸力不足；（6）油液粘度過高或過低；（7）吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢；（8）吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢；（9）吸入管道漏氣。排除方法：（1）糾正原動機旋轉方向；（2）重新安裝傳動鍵；（3）按說明書選用正確接法；（4）補充油液至比較低液位線以上；（5）提高轉速至泵的最低轉速以上；（6）選用推薦粘度的工作油液；（7）清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物；更換或過濾油箱內油液；（8）按產品樣本和說明書正確選用過濾器；（9）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固。購買ZYB 3/2.0渣油泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。衡水瀝青泵

管道泵使用與維護1.每運轉500小時，應松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內殘留機油；向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法：運行油泵，機油不向外冒出即可)；螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。2.發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。3.當發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時，可以松開密封座上螺塞，運行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定：機械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機械密封。4.更換失效機械密封。衡水瀝青泵購買瀝青泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

齒輪泵怎樣保養(yǎng)，讓其壽命更長？齒輪油泵是用兩個齒輪互嚙轉動來工作，對介質要求不高。一般的壓力在6MPa以下，一般流量較大。接下來小編為你介紹延長齒輪泵使用壽命的5個方法。1經常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。2注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。3齒輪油泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。4齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。5保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

齒輪泵故障分析及解決辦法：故障現(xiàn)象1：泵不能排料故障原因旋轉方向相反；吸入或排出閥關閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料。對策：確認旋轉方向；確認閥門是否關閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。故障現(xiàn)象2：泵流量不足故障原因吸入或排出閥關閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉速過低。對策：確認閥門是否關閉；檢查閥門是否打開；確認排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉速。購買KCB-633齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

螺桿泵與凸輪高粘度泵區(qū)別：螺桿泵與凸輪高粘度泵區(qū)別介紹螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵，性能可靠,質優(yōu)價廉。凸輪高粘度泵，凸輪高粘度泵主要由凸輪轉子、軸封、齒輪箱三部分組成，一對同步轉動的傳動齒輪帶動凸轉子轉動，來實現(xiàn)對介質的輸送，效率高，壽命長。區(qū)別一：類型螺桿泵是一種容積泵，而凸輪轉子泵則是綜合了齒輪泵、羅茨泵及旋轉活塞泵的優(yōu)點，所以它不是屬于容積泵的。區(qū)別二：泵體結構螺桿泵的泵體主要是由金屬轉子和橡膠定子所組成的，其中橡膠定子是一種易損件。而凸輪轉子泵的泵體，則含有兩根軸，以及轉子等，不過其是沒有易損件的。所以說，它們的結構是完全不同的。區(qū)別三：輸送壓力螺桿泵的輸送壓力可以很高，可以達到20MPa。而凸輪轉子泵，其輸送壓力是比較低的，一般是在1.6MPa以下。購買手提式齒輪泵WCB-75請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。蘭州不銹鋼齒輪泵軸承

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齒輪泵齒輪熱處理典型實例，1.液壓齒輪泵齒輪的熱處理齒輪泵齒輪包括中、高壓齒輪泵齒輪，多采用低碳合金鋼制造，如20CrMnTi，20CrMo等。低壓齒輪泵齒輪則用40Cr鋼等制造。（1）預備熱處理低碳合金鋼齒輪采用正火，或等溫正火；中碳合金鋼采用正火處理。（2）較終熱處理低碳合金鋼齒輪采用滲碳熱處理工藝。在進行滲碳熱處理過程中，嚴格控制表層碳含量w（C）在0.8%~0.9%之間，殘留奧氏體應＜4級（GB/T25744—2010）。中碳合金鋼齒輪則采用整體淬火或感應淬火熱處理工藝。衡水瀝青泵

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