超聲波清洗機(jī)可以按超聲波頻率分類(lèi)。了解超聲波清洗機(jī)的都知道，超聲波頻率是選擇超聲清洗機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)，因?yàn)樗鼪Q定著清洗物件的清潔效果。 20KHZ-80KHZ的超聲波清洗機(jī)一般都能滿足大部分無(wú)特殊要求的客戶（如：五金、機(jī)械、電鍍、金剛石、鐘表、眼鏡、珠寶首飾等行業(yè)）。而有些特殊行業(yè)對(duì)超聲波頻率的要求就比較高了，如藥品研究、藥品檢驗(yàn)、藥品處理行業(yè)等。較低到10KHZ，一般要求頻率都在40KHZ-90KHZ之間，較高可能達(dá)到1000KHZ。但是一般頻率也不可能無(wú)限制的增高，過(guò)高的頻率會(huì)給換能器與槽體的黏接工作及發(fā)生器的電路上有一定的難度。有些行業(yè)如果有高頻清洗機(jī)的需求，就需要找有技術(shù)團(tuán)隊(duì)的且自己有工廠的生產(chǎn)制造商進(jìn)行咨詢(xún)、提供訴求，超聲波清洗機(jī)廠家會(huì)為你另行設(shè)計(jì)一套清洗方案。電解式超聲波清洗機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)是由耐腐蝕的磁力泵和過(guò)濾器組成自循環(huán)，讓清洗脫落的污垢會(huì)被過(guò)濾棉芯隔離。浙江微型超聲波清洗機(jī)需要多少錢(qián)

超聲波清洗機(jī)什么頻率效果好？低頻17K-23K：適合清洗臟污重或難以清洗的工件，氣泡爆破沖擊力不會(huì)損傷工件表面時(shí)，應(yīng)選擇低頻超聲波清洗，應(yīng)選擇低頻超聲波清洗，例如：汽配、紡織等。中頻25K-28K：適合清洗臟污稍重或清洗難易適中，氣泡爆破沖擊力不會(huì)損傷工件表面時(shí)，應(yīng)選擇中頻超聲波清洗，例如：五金機(jī)械、電鍍行業(yè)等。高頻68K-200K：適合清洗臟污輕或容易清洗的，氣泡爆破沖擊力不會(huì)損傷工件表面時(shí)，應(yīng)選擇高頻超聲波清洗，例如：半導(dǎo)體、特殊高精密零件等。浙江微型超聲波清洗機(jī)需要多少錢(qián)超聲波清洗機(jī)可以較大的提升清洗對(duì)象表面的清潔度。

超聲波清洗機(jī)采用的超聲波清洗是一種表面處理工藝，主要目的是清洗去除工件表面殘留的油、銹、灰以及其他微顆粒污物，以利于下一步加工或者直接裝配。在超聲波清洗中，清洗劑是必不可少的，其可以起到分散、溶解等作用。在清洗劑化學(xué)作用的基礎(chǔ)上，再施加一個(gè)強(qiáng)有力的超聲波空化作用，能夠進(jìn)一步促進(jìn)清洗劑化學(xué)作用的進(jìn)行。另外，超聲波空化的物理作用和清洗劑的化學(xué)作用兩者協(xié)同，可加快工件表面污垢的脫落，提高清洗效果和效率。由于各行各業(yè)清洗工件千差萬(wàn)別，表面所附著的污垢性質(zhì)及沾污程度、清洗后對(duì)表面緩蝕或防銹要求、對(duì)清洗質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)成本的要求各有不同，選擇超聲波清洗劑應(yīng)根據(jù)具體情況分析，選好的用。

在超聲波清洗機(jī)的工藝流程中，先是研磨后的清洗，研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過(guò)程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過(guò)程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種： 一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。然后是鍍膜前清洗。鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱(chēng)磨邊油，求芯也稱(chēng)定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。超聲波清洗機(jī)設(shè)備一般可分為通用和專(zhuān)門(mén)的兩種機(jī)型。

超聲波清洗機(jī)如何選擇清洗液？ 選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：1.清洗效率：選擇較有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；2.操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；3.成本：較廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定較低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率較高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為較普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用普遍。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng) 由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。超聲波清洗機(jī)電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。浙江微型超聲波清洗機(jī)需要多少錢(qián)

超聲波清洗機(jī)效果好不好?浙江微型超聲波清洗機(jī)需要多少錢(qián)

電解超聲波清洗機(jī)的工作原理介紹：電解清洗是利用電解作用將金屬表面的污垢去除的清洗方法。電解是在電流作用下物質(zhì)發(fā)生化學(xué)分解的過(guò)程。在電解過(guò)程中，金屬表面的污垢開(kāi)始脫落，在超聲波的沖擊下加速了剝離。在在金屬表面沾有的硫化物、瓦斯氣、樹(shù)脂碎末、動(dòng)植物油、礦物油、石蠟、積炭、氧化層，用電解的方法把這些污垢去除叫電解脫脂，當(dāng)電流通過(guò)含有特殊配方的電解質(zhì)的水溶液時(shí)，在電解槽的正極附近產(chǎn)生氧氣，負(fù)極產(chǎn)生氫氣。把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極，在電解過(guò)程中，在金屬表面會(huì)有細(xì)小的氫氣產(chǎn)生，這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離，超聲波清洗是利用高頻電源，使換能器由電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能的過(guò)程。在這過(guò)程中換能器向清洗槽溶液傳遞巨大的能量，在液體中產(chǎn)生正壓和負(fù)壓區(qū)，形成數(shù)以萬(wàn)計(jì)的空穴氣泡，在不斷的形成炸裂，沖擊被清洗金屬物表面，使金屬表面的污垢快速脫離。循環(huán)系統(tǒng)是由耐腐蝕的磁力泵、過(guò)濾器組成自循環(huán)，讓清洗脫落的污垢迅速被過(guò)濾棉芯隔離，減少液面漂浮物。同時(shí)可加速溶液的電解，凈化溶液的利用率。浙江微型超聲波清洗機(jī)需要多少錢(qián)

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