光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)是超聲波清洗機(jī)大家族中的一員，光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)主要應(yīng)用于：玻璃鏡片、樹(shù)脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗；在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)有： 1、采用非常成熟的清洗工藝，設(shè)置超聲波清洗槽、漂洗槽、蒸汽浴洗慢拉槽完成清洗過(guò)程，保證清洗的潔凈度及高效率； 2、配置冷凍系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溶劑的汽液位控制等系統(tǒng)； 3、設(shè)置搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，使工件在液中不同高度來(lái)回?fù)u動(dòng)，提高清洗效果； 4、專(zhuān)設(shè)排廢氣抽氣罩，去除工件間異味； 5、針對(duì)同行本型產(chǎn)品洗凈工藝的缺點(diǎn)進(jìn)行改良，滿(mǎn)足產(chǎn)品制程及品質(zhì)需求； 6、整體式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)裝方便，占用空間小。超聲波清洗機(jī)采用的機(jī)械清洗法有手工清理法、機(jī)械工具清理法、壓縮空氣吹掃法等。環(huán)保超聲波清洗機(jī)直銷(xiāo)

目前市場(chǎng)上適用于超聲波清洗機(jī)的清洗劑有非常多的選擇，從清洗劑的性質(zhì)對(duì)超聲波清洗的影響來(lái)看，在選擇超聲波清洗劑時(shí)可從以下幾個(gè)方面考量： 1.工件材質(zhì)及污垢性質(zhì) 針對(duì)不同的污垢選擇其專(zhuān)門(mén)的清洗劑，例如，油脂的清洗用除油劑、銹漬的清洗用除銹劑等等。專(zhuān)門(mén)的清洗劑針對(duì)特定污垢起作用，在適應(yīng)性及清洗效率等方面考慮的更全。 2.清洗劑表面張力、蒸汽壓、黏度 超聲波清洗的主要機(jī)理是空化作用，而清洗劑表面張力、蒸汽壓、黏度等特性與超聲波空化強(qiáng)弱息息相關(guān)，不同的清洗劑其空化閥值也不同。當(dāng)清洗劑表面張力大、黏度大時(shí)是不利于超聲波空化的，而高蒸汽壓也會(huì)降低空化強(qiáng)度。因此，表面張力大、蒸汽壓高和黏度大的清洗劑都不利于超聲波清洗。 33安全環(huán)保 首先需考慮廢液處理問(wèn)題，先選常溫、低毒、安全、高效的新型環(huán)保清洗劑。其次，需要注意的是當(dāng)超聲波清洗設(shè)備未做任何防爆措施時(shí)，嚴(yán)禁使用易燃易爆的清洗劑。上海單槽超聲波清洗機(jī)廠商超聲波清洗機(jī)清洗速度快，提高生產(chǎn)效率。

下面說(shuō)說(shuō)超聲波清洗機(jī)的超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用。產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，較大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不但能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。

多槽超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng)：多槽超聲波清洗機(jī)電源及電加熱器電源必須有良好的接地裝置。多槽超聲波清洗機(jī)是禁止在沒(méi)有清洗液的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)器，也便是說(shuō)，在清洗缸內(nèi)未加一定量清洗液的情況下，不得打開(kāi)超聲波開(kāi)關(guān)。用加熱設(shè)備清洗設(shè)備時(shí)，禁止無(wú)液體時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁用重物(鐵片)清洗缸底，以免損壞換能器晶片。超聲發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用電源，并配備超過(guò)2000瓦穩(wěn)壓器。清潔缸底應(yīng)定期清潔，不能有過(guò)多的雜物或污垢。每次換液時(shí)，應(yīng)在超聲波啟動(dòng)后，方可清洗部件。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)具備哪些優(yōu)點(diǎn)？

超聲清洗的物理機(jī)制主要是超聲空化，所以要達(dá)到良好的清洗效果必須選擇適當(dāng)?shù)穆晫W(xué)參數(shù)和清洗劑的物理化學(xué)性質(zhì)。聲強(qiáng)愈高，空化愈強(qiáng)烈。但聲強(qiáng)達(dá)到一定值后，空化趨于飽和。聲強(qiáng)過(guò)大會(huì)產(chǎn)生大量氣泡增加散射衰減，同時(shí)聲強(qiáng)增大會(huì)增加非線性衰減，而減弱遠(yuǎn)離聲源地方的清洗效果。頻率越高空化閾愈高，也就是說(shuō)要產(chǎn)生聲空化，頻率愈高，所需要的聲強(qiáng)愈大。例如在水中要產(chǎn)生空化，在400kHz時(shí)所需要的功率要比在10kHz時(shí)大10倍。一般采用的頻率范圍是20—40kHz。低頻空化強(qiáng)度高，適用于大清洗件表面及污物與清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場(chǎng)合，但不易穿透深孔和表面形狀復(fù)雜的部件，且噪聲大；較高頻率雖然空化強(qiáng)度較弱，但噪聲小，適用于較復(fù)雜表面形狀、狹縫及污物與清洗件表面結(jié)合力弱的清洗。聲場(chǎng)分布。穩(wěn)定的混響場(chǎng)對(duì)清洗有利，如果清洗槽中有駐波聲場(chǎng)，則因聲壓分布不均勻，清洗件得不到均勻的清洗。因此，在可能的條件下，槽的幾何形狀要選擇適合于建立混合聲場(chǎng)的形狀。除此以外，可以采用雙頻、多頻和掃頻工作方式以避免清洗“死區(qū)”。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。上海單槽超聲波清洗機(jī)廠商

在超聲波清洗機(jī)的頻率選擇上，在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)。環(huán)保超聲波清洗機(jī)直銷(xiāo)

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。 因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過(guò)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過(guò)程。環(huán)保超聲波清洗機(jī)直銷(xiāo)

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