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江蘇工業(yè)超聲波清洗機價錢多少

來源: 發(fā)布時間:2021-09-23

下面說說超聲波清洗機的超聲波清洗技術在磷化處理中的應用。產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時,較大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術應用到涂裝前處理后,不但能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。超聲波清洗機采用的超聲波清洗是一種表面處理工藝,目的是清洗去除工件表面殘留的油、銹、灰等。江蘇工業(yè)超聲波清洗機價錢多少

超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產(chǎn)生機械振動。超聲波換能器常見問題如下: 1、超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。 2、換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。 3、振子脫膠,我們的換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。 4、不銹鋼振動面穿孔,一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。江蘇超聲波清洗機價錢多少超聲波清洗機常見種類有:一體臺式超聲波清洗機,超聲波移液管清洗機,單槽式超聲波清洗設備等。

超聲波清洗機發(fā)生器常見問題有: 1.超聲波清洗機打開電源開關,指示燈不亮。這種情況維修時必須檢查電源開關是否完好,漏電開關是否合上。如果開關完好再檢查保險絲是否過載熔斷,基本上可以解決。 2.超聲波清洗機打開電源開關后,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。這種情況比較復雜,維修時首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫,然后檢查保險絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發(fā)生器內(nèi)部故障,用萬用表打電源線明線,火線是否都通。在排除了發(fā)生器故障后再檢查超聲波換能器是否燒壞,是否需要更換。 3.超聲波清洗機直流保險絲熔斷。可能是整流橋堆或功率管燒毀,也可能是換能器老化,電流不穩(wěn),這些都可能造成電源發(fā)生器故障。維修時要多加注意。

超聲波清洗機的清洗液溫度也是有要求的。水清洗液較適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制,當溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后,空泡內(nèi)氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應出這兩因素的相乘作用。清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清理了大部分污垢之后,再用超聲清洗余下的污垢,則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品(零件)時,如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉,邊振動邊用超聲輻射,能得到均勻清洗。超聲波清洗機發(fā)生器常見問題有哪些?

超聲清洗的物理機制主要是超聲空化,所以要達到良好的清洗效果必須選擇適當?shù)穆晫W參數(shù)和清洗劑的物理化學性質(zhì)。聲強愈高,空化愈強烈。但聲強達到一定值后,空化趨于飽和。聲強過大會產(chǎn)生大量氣泡增加散射衰減,同時聲強增大會增加非線性衰減,而減弱遠離聲源地方的清洗效果。頻率越高空化閾愈高,也就是說要產(chǎn)生聲空化,頻率愈高,所需要的聲強愈大。例如在水中要產(chǎn)生空化,在400kHz時所需要的功率要比在10kHz時大10倍。一般采用的頻率范圍是20—40kHz。低頻空化強度高,適用于大清洗件表面及污物與清洗件表面結合強度高的場合,但不易穿透深孔和表面形狀復雜的部件,且噪聲大;較高頻率雖然空化強度較弱,但噪聲小,適用于較復雜表面形狀、狹縫及污物與清洗件表面結合力弱的清洗。聲場分布。穩(wěn)定的混響場對清洗有利,如果清洗槽中有駐波聲場,則因聲壓分布不均勻,清洗件得不到均勻的清洗。因此,在可能的條件下,槽的幾何形狀要選擇適合于建立混合聲場的形狀。除此以外,可以采用雙頻、多頻和掃頻工作方式以避免清洗“死區(qū)”。超聲波洗碗機是超聲波清洗機的一種。上海微型超聲波清洗機定制

超聲波頻率是選擇超聲清洗機的一個重要指標,它決定著清洗物件的清潔效果。江蘇工業(yè)超聲波清洗機價錢多少

在超聲波清洗機的工藝流程中,先是研磨后的清洗,研磨是光學玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異,一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的,以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種: 一種主要使用有機溶劑清洗劑,另一種主要使用半水基清洗劑。然后是鍍膜前清洗。鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。江蘇工業(yè)超聲波清洗機價錢多少

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