車床文明生產(chǎn)要求： 文明生產(chǎn)是工廠管理的重要內(nèi)容,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,影響設(shè)備和工、夾、量具的使用壽命,影響操作技能的發(fā)揮。金星機(jī)床要求操作者在操作時(shí)必須做到： （1）保持工作環(huán)境清潔、工量具、圖紙和工件擺放整齊,位置合理 （2）未經(jīng)允許不得動(dòng)用任何附件或機(jī)床。 （3）不許在卡盤和床身導(dǎo)軌面上敲擊或校正工件,床面不準(zhǔn)亂放物品。 （4）不準(zhǔn)在車間里奔跑,不亂扔?xùn)|西，不準(zhǔn)用切削液洗手。 （5）工作時(shí)不能倚靠在機(jī)床上。 （6）及時(shí)更換磨損的刀具。 （7）保持工量具清潔,用后擦干凈上油。不同的小型車床，它們的使用范圍不同，如卡盤直徑，加工長(zhǎng)度，傳動(dòng)方式等。北京小型臺(tái)式車床特點(diǎn)

在數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找分析帶來(lái)了很多困難。對(duì)這類機(jī)床故障，需要對(duì)具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。 加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌祝巧a(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。 導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個(gè)方面： 1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化； 2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）異常； 3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常； 4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障； 5、機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。北京車床哪里有更換家用車床零配件需要將電源斷開。

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)： (1)加工精度高。數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了。.001，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床，其定位精度普遍可達(dá)0.03,重復(fù)定位精度為0.01. (2)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對(duì)那些普通手工操作的普通機(jī)床很難加工或無(wú)法加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。 (3)自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、對(duì)關(guān)鍵工序的中間檢測(cè)以及觀察機(jī)床運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行復(fù)雜的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕，加上數(shù)控機(jī)床一般有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。

數(shù)控車床自五十年代問(wèn)世以來(lái)，至今只有二十多年時(shí)間。由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件，不只提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)**的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國(guó)也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。 我們知道，對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。但是，對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，總是無(wú)法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分，但是實(shí)踐證明，仿形車床還是不能徹底地解決這一問(wèn)題。操作小型車床時(shí)要了解小型車床使用的電壓。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。小型車床的結(jié)構(gòu)有：電源，床身，控制器，電機(jī)，齒輪，主軸，卡盤，刀架，尾座。北京小型臺(tái)式車床特點(diǎn)

小型車床加工較長(zhǎng)或者較細(xì)的產(chǎn)品時(shí)，為了讓產(chǎn)品更加容易加工，我們選著使用中心架這個(gè)配件。北京小型臺(tái)式車床特點(diǎn)

車床操作注意事項(xiàng): 1. 工作時(shí)應(yīng)穿工作服,戴袖套.女同學(xué)應(yīng)戴工作帽,將頭發(fā)塞在帽子內(nèi),夏季禁止穿裙子短褲和涼鞋上機(jī)操作.。 2. 任何人未經(jīng)老師允許不得私自打開電源。 3. 檢查機(jī)床開關(guān)位置，應(yīng)處于關(guān)的位置,機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常,若有異常,應(yīng)向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)老師報(bào)告，不得私自開動(dòng)設(shè)備。 4. 打開電源后,指導(dǎo)老師檢查車床有無(wú)漏電現(xiàn)象，檢查完備，經(jīng)老師同意方可啟動(dòng)設(shè)備。 5. 工作時(shí)頭發(fā)不能離工件太近,防切屑飛入眼中,為防止切屑崩碎飛散,必須戴防護(hù)眼鏡.。 6. 工作時(shí),必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、皮帶輪、皮帶、齒輪等。 7. 工件和車刀必須裝夾牢固,否則會(huì)飛出傷人?？ūP必須裝有保險(xiǎn)裝置。裝夾好工件后,卡盤搬手必須隨即從卡盤上取下.。 8. 凡裝卸工件、更換刀具、測(cè)量加工表面及變換速度時(shí)必須先停車。 9. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手去摸工件表面,尤其是加工螺紋時(shí),嚴(yán)禁用手摸螺紋面,以免傷手。嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。北京小型臺(tái)式車床特點(diǎn)