在超聲波清洗機(jī)的工藝流程中，先是研磨后的清洗，研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過(guò)程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過(guò)程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種： 一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。然后是鍍膜前清洗。鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。超聲波清洗利用的是超聲波空化作用。上海單槽超聲波清洗機(jī)定制

超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)： 1．頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。 2．清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。 3．功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。 4．超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。 5．清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果較好。清洗劑則溫度越高，作用越明顯。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用50℃-70℃的工作溫度。上海工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家排名超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到其他清洗設(shè)備無(wú)法達(dá)到的清洗效果。

超聲波清洗機(jī)的使用事項(xiàng)： ⑴ 超聲波清洗機(jī)電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。 ⑵ 超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，不得開(kāi)超聲波開(kāi)關(guān)。 ⑶ 有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。 ⑷ 禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。 ⑸ 超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。 ⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。 ⑺ 每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

超聲波淸洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器將功率轉(zhuǎn)換成超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)淸洗槽壁使之將槽子中的淸洗液輻射到超聲波。超聲波的頻率為20kHz以上，由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012Pa~1013Pa的壓力，這種超聲波氣化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使它們分化于溶液中。超聲波清洗機(jī)的一般清理方法有哪些？

超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)： 1.保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件； 2.洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性； 3.電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵； 4.定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行； 5.定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作； 6.帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯； 7.帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作。超聲波清洗機(jī)的清洗液溫度也是有要求的。水清洗液較適宜的清洗溫度為40-60℃。上海工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家排名

為什么要使用超聲波清洗機(jī)？上海單槽超聲波清洗機(jī)定制

使用超聲波清洗機(jī)，這些注意事項(xiàng)要牢記！在使用時(shí)禁止先開(kāi)機(jī)后倒入清洗液，這樣會(huì)使機(jī)器損壞。清洗物品不要直接放在清洗槽底部，應(yīng)用特用清洗支架清洗筐，這樣有利于提高清洗效果。盡量避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，一般不超過(guò)30分鐘為宜。在使用時(shí)槽內(nèi)清洗或脫氣的溶液不要放入過(guò)少，一般在槽內(nèi)2/3處較好。注意控制好清洗的相關(guān)因素：超聲波清洗機(jī)廠家建議不要把需要清洗的東西放在較底端，應(yīng)該要用專門清洗的支架進(jìn)行架空放在中間的位置，這樣一來(lái)在進(jìn)食的時(shí)候就可以均勻的受力獲得好的清洗效果。同時(shí)較好的超聲波清洗機(jī)廠家提醒還要注意到所放入的清洗液能量也應(yīng)該要控制好，不能放太少否則可能會(huì)損壞儀器或者出現(xiàn)故障。上海單槽超聲波清洗機(jī)定制

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