我司憑借創(chuàng)新研發(fā)實力,自豪地推出了自主研發(fā)的過氧化氫VHP滅菌發(fā)生器,帶領(lǐng)滅菌技術(shù)邁向新高度。目前,這款前列的VHP滅菌發(fā)生器已各方面的融入我司的無菌傳遞窗與無菌隔離器系統(tǒng),為生產(chǎn)環(huán)境筑起了一道堅實的潔凈與安全屏障。隨著我國新版GMP對無菌藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的明顯提升,滅菌環(huán)節(jié)在藥品制造流程中的重要性日益凸顯。為確保藥品質(zhì)量的穩(wěn)步提升,選擇高效且適宜的滅菌方案成為了制藥行業(yè)的關(guān)鍵考量。長久以來,液體過氧化氫的殺菌效能已得到大范圍地認(rèn)可。然而,傳統(tǒng)液態(tài)過氧化氫往往需要高濃度與長時間的接觸,才能達(dá)到理想的殺孢子效果。隨著科研的深入探索,我們發(fā)現(xiàn)氣態(tài)過氧化氫在低濃度下竟能展現(xiàn)出超越液態(tài)的殺孢子能力。其滅菌機(jī)制在于,通過釋放游離的氫基,精細(xì)打擊細(xì)胞的關(guān)鍵成分,如脂類、蛋白質(zhì)和DNA,從而實現(xiàn)高效滅菌?;谶@一重大發(fā)現(xiàn),我司匠心獨(dú)運(yùn),專為醫(yī)藥與食品行業(yè)打造了一款新型的低溫汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅完美繼承了氣態(tài)過氧化氫的高效滅菌優(yōu)勢,更融合了現(xiàn)代科技精華,確保了操作的便捷性、安全性與可靠性,為醫(yī)藥與食品行業(yè)的安全生產(chǎn)提供了堅實保障。VHP發(fā)生器,耐腐蝕材質(zhì),延長使用壽命。海南新款VHP發(fā)生器廠家
汽化雙氧水作為一種高效的消毒滅菌手段,展現(xiàn)出飛躍的殺滅細(xì)菌芽孢能力。通過VHP發(fā)生器,35%濃度的雙氧水被轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式,對被滅菌物品實施消毒處理。實驗數(shù)據(jù)表明,相較于同濃度的液態(tài)雙氧水,汽化后的雙氧水在殺滅細(xì)菌芽孢方面表現(xiàn)出更強(qiáng)的效力:具體而言,750至2000微克/升的汽化雙氧水,其滅菌效果與300000毫克/升的液態(tài)雙氧水相當(dāng)。這一發(fā)現(xiàn)意味著,使用較低濃度的汽化雙氧水即可達(dá)到高效滅菌的目的,從而降低了對被消毒物品表面材質(zhì)的要求及整體消毒成本。此外,汽化雙氧水滅菌技術(shù)的操作溫度范圍大范圍地,可在4至80攝氏度之間靈活應(yīng)用,通常室溫條件下即可滿足需求。在消毒滅菌流程中,汽化雙氧水會被還原為無害的水和氧氣,這意味著與其他滅菌方法相比,它不會留下任何有害殘留物,對操作人員及周圍環(huán)境均不構(gòu)成威脅,其安全性與臭氧滅菌相類似。內(nèi)蒙古怎么樣VHP發(fā)生器價格查詢智能監(jiān)控,實時監(jiān)測滅菌過程,確保安全無憂。
基于過氧化氫氣液相變原理,VHP發(fā)生器通過**霧化裝置將35%醫(yī)用級雙氧水轉(zhuǎn)化為粒徑<5μm的滅菌氣溶膠。相較于傳統(tǒng)液態(tài)消毒,該技術(shù)的滅菌效能呈現(xiàn)指數(shù)級提升:實驗表明,750-2000μg/L濃度的汽化態(tài)H?O?即可達(dá)到300,000mg/L液態(tài)濃度的芽孢殺滅效果,滅菌效能提升400倍以上。這種低濃度作用機(jī)制明顯降低了材料兼容性門檻,使精密儀器、高分子材料等熱敏制品的滅菌成為可能。該技術(shù)創(chuàng)新性突破了溫度限制,在4℃-80℃寬溫域內(nèi)均可穩(wěn)定作用,常溫下即可實現(xiàn)2小時標(biāo)準(zhǔn)滅菌循環(huán)。作用過程中,H?O?分子通過氧化應(yīng)激反應(yīng)破壞微生物蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),**終分解為水和氧氣,無有毒副產(chǎn)物殘留。生物監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,作用后環(huán)境表面殘留量<0.5ppm,符合ISO14937生物安全標(biāo)準(zhǔn)。作為新一代低溫滅菌技術(shù),VHP系統(tǒng)展現(xiàn)出飛躍的兼容性:對不銹鋼、聚碳酸酯等30余種常見醫(yī)用材料無腐蝕作用,特別適用于潔凈室、生物安全柜、隔離器等密閉空間滅菌。其"常溫氣化-均勻擴(kuò)散-催化中和"的作用機(jī)制,在制藥GMP車間、醫(yī)療器械再處理、生物實驗室等領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢,成為替代輻射滅菌和甲醛熏蒸的理想方案。該技術(shù)已通過ISO11135、ISO11137系列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,為無菌制造提供全流程質(zhì)量保障。
超聲波霧化技術(shù)利用高頻超聲波振動原理,能夠有效地將液體轉(zhuǎn)化為微小顆粒。當(dāng)在過氧化氫(VHP)輸送管道上安裝超聲波振動裝置時,它可以將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為VHP微粒。這些微粒的大小可通過調(diào)整超聲波的振動頻率來精確控制。實驗數(shù)據(jù)分析揭示了以下趨勢:隨著VHP霧氣的不斷注入室內(nèi),室溫呈現(xiàn)輕微下降趨勢。同時,室內(nèi)濕度明顯上升,直至接近100%RH(相對濕度)的飽和水平。VHP的濃度隨著霧氣的持續(xù)注入而大幅增加。在懸浮粒子方面,小顆粒的數(shù)量隨著VHP霧氣的注入逐漸增加。同樣,大顆粒的數(shù)量也有所上升,但增幅相對較小。值得注意的是,懸浮粒子中大顆粒與小顆粒之間的數(shù)量差異在VHP霧氣注入過程中逐漸擴(kuò)大。此外,沉降下來的H2O2溶液濃度也隨VHP霧氣的注入而逐漸增加,盡管增幅并不明顯。設(shè)備重量輕,便于搬運(yùn)與安裝。
汽化雙氧水作為一種高效的消毒滅菌手段,展現(xiàn)出了飛躍的殺滅細(xì)菌芽孢能力。通過VHP發(fā)生器,35%濃度的雙氧水被轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式,對被滅菌物品實施消毒處理。實驗數(shù)據(jù)表明,相較于同濃度的液態(tài)雙氧水,汽化雙氧水在殺滅細(xì)菌芽孢方面表現(xiàn)更為出色:需750至2000微克/升的汽化雙氧水,其滅菌效果便能與30萬毫克/升的液態(tài)雙氧水相媲美。這一優(yōu)勢還意味著,采用較低濃度的汽化雙氧水進(jìn)行滅菌,可以降低對被消毒物品表面材質(zhì)的要求,進(jìn)而減少成本投入。此外,汽化雙氧水的滅菌操作溫度范圍大范圍地,能夠在4至80攝氏度之間靈活適應(yīng),通常的室內(nèi)溫度即可滿足需求。在消毒滅菌流程中,汽化雙氧水會被還原為無害的水和氧氣,不會留下任何有害殘留物。這一特點(diǎn)使得汽化雙氧水滅菌方式相較于其他滅菌手段,在操作人員健康及環(huán)境保護(hù)方面更具優(yōu)勢,其安全性與臭氧滅菌相類似。高純度過氧化氫液體,確保消毒效果。海南新款VHP發(fā)生器廠家
滅菌后無需長時間通風(fēng),節(jié)省時間和資源。海南新款VHP發(fā)生器廠家
以下是VHP發(fā)生器使用的詳細(xì)指南:首先,啟動VHP發(fā)生器之前,需預(yù)先設(shè)定好所需的各項參數(shù)。隨后,啟動設(shè)備,讓它開始運(yùn)作。VHP發(fā)生器會高速噴射氣態(tài)過氧化氫,這種化學(xué)物質(zhì)能迅速彌漫至待消毒區(qū)域,展現(xiàn)其飛躍的殺菌能力。接下來,您需要耐心等待預(yù)先設(shè)定的殺菌時間結(jié)束。一旦VHP發(fā)生器完成整個殺菌流程,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備,并謹(jǐn)慎地將其從房間內(nèi)移出。在使用VHP發(fā)生器的過程中,請務(wù)必嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中的操作規(guī)程。尤其要留意的是,由于過氧化氫本身具有一定的刺激性,因此在執(zhí)行消毒任務(wù)時,必須確保房間內(nèi)無人,并且保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。這樣不僅可以確保殺菌效果較大化,還能有效避免對人員造成任何潛在的危害。綜上所述,VHP發(fā)生器是一款高效、安全且操作簡便的殺菌設(shè)備。通過正確的使用方法,它能夠有效地消滅空間中的細(xì)菌和病毒,從而確保室內(nèi)環(huán)境的衛(wèi)生與安全,為人們的健康提供堅實的屏障。無論是家庭環(huán)境還是公共場所,VHP發(fā)生器都是您實現(xiàn)空間消毒的理想之選。海南新款VHP發(fā)生器廠家