技術(shù)性強(qiáng)，管道工程是技術(shù)性較強(qiáng)的現(xiàn)代工程。管道本身和所用的設(shè)備，要保證能在較高的壓力下，安全、連續(xù)地輸送易燃易爆的油和氣。陸上管道的工作壓力有的高達(dá)80千克力/厘米2以上，海洋管道的受壓力的性能甚至高達(dá)140千克力/厘米2。另外,各種油、氣的性質(zhì)不同，要使管道能滿足不同的輸送工藝要求。例如天然氣和原油的輸送管道要進(jìn)行脫硫或脫水等預(yù)處理，輸送易凝高粘原油的管道要進(jìn)行加熱或熱處理等。管道敷施的環(huán)境千差萬(wàn)別,還要有針對(duì)性的處置措施,例如永凍土地區(qū)的隔熱，沙漠地區(qū)的固沙，大型河流的穿越或跨越，深海水下的穩(wěn)管等。這些技術(shù)問(wèn)題都是十分復(fù)雜，需要多專(zhuān)業(yè)、多學(xué)科來(lái)綜合解決?，F(xiàn)代化的管道工程普遍應(yīng)用電子技術(shù)，具有很高的自動(dòng)化水平，在管理上，實(shí)行集中控制和高效、可靠的管理，其技術(shù)性更強(qiáng)。管道柔性連接技術(shù)可以有效應(yīng)對(duì)地基沉降等問(wèn)題，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。東莞莞城街道專(zhuān)業(yè)管道管網(wǎng)價(jià)位

管道施工：1.采用 HDPE 管材，管道接口采用熱熔連接，管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照《給水 排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97 要求施工。2.管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)〈 〈給水用 PE 管〉 〉GB13663-2001 的要求，管道上 所使用的閥門(mén)和管件，其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道工作壓力的 1.5 倍。材料進(jìn)場(chǎng)后及下管前要對(duì)管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括文字證明及實(shí)物的檢查。3.管材及配件的運(yùn)輸和存放 ：管材在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽(yáng)光爆曬。管材、配件堆放時(shí)，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過(guò)1.5米。4.管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行進(jìn)行， 再鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。管材吊運(yùn)與下管：管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。每天下班前及時(shí)封堵，防止被水浸泡。東莞萬(wàn)江街道不銹鋼管道管網(wǎng)工程管道管網(wǎng)在電力系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，輸送煤炭、石油等燃料。

熱熔對(duì)接連接操作工藝：①將兩管段分別擱置在機(jī)架左右的夾具上，各伸出夾具 4CM-5CM，并應(yīng)校 直，使兩管段在 同一軸線上（錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10%） ，中間插入銑刀的間距，然后固定；②用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等：③銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應(yīng)相吻合。④將加熱板通電加溫，升溫至恒定溫度，將加熱板插入兩管段之間，擱置在夾具間的機(jī)架拉 桿上；⑤開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，以加熱壓力推動(dòng)夾具滑行端，使兩管端面緊壓在加熱板兩側(cè)，兩管端外圓 開(kāi)始形成熔融反邊；⑥當(dāng)兩管端明顯形成 1MM-2MM 高的均勻反邊時(shí)，將壓力卸至為 0，吸熱開(kāi)始，開(kāi)始計(jì)時(shí)，直 至吸熱完畢；⑦開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使滑行端離加熱板一側(cè)，同時(shí)將加熱板平行向已離開(kāi)的滑端移動(dòng)，使之脫 離另一側(cè)管端，迅速抽出加熱板，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，推動(dòng)滑行端，使兩端在規(guī)定的壓力下，貼 壓在一起。⑧兩管端貼壓在一起后，會(huì)形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變，至規(guī)定的時(shí)間，待接頭 冷卻到 40℃左右時(shí)，卸掉壓力；⑨冷卻到環(huán)境溫度后，松開(kāi)機(jī)架夾具，取出連接管材。

原因分析：1）鋼管絲扣加工不符合要求，套絲錐度過(guò)大或有斷絲現(xiàn)象。2）管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙，造成絲口連接處不緊密或有裂紋。3）鋼管絲扣連接的填料操作不符合要求。4）管道未做壓力試驗(yàn)就投入使用?？刂拼胧?）鋼管螺紋加工的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣的10%。管螺紋根部應(yīng)露出1-3牙，螺紋連接處應(yīng)不緊不松，連接牢固。2）對(duì)不符合要求的管配件應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。3）鋼管螺紋連接的填料（一般用厚白漆麻絲，生料帶）等，填料應(yīng)順絲口方向擰緊后不得倒回。4）管道安裝完畢應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以不滲漏為合格，試驗(yàn)記錄和給水管道隱蔽驗(yàn)收單應(yīng)有監(jiān)理或建設(shè)單位有關(guān)人員簽字，并加蓋單位公章。管道管網(wǎng)在醫(yī)療領(lǐng)域具有重要作用，輸送藥品、氧氣等。

施工技術(shù)要求：（1）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面700mm，但必須大于較大積雪厚度；在通氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)；在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。（2）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接。（3）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通（TY）或90°斜四通(TY)；立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭(大彎)。管道管網(wǎng)的施量直接影響系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。東莞市街道管道管網(wǎng)平臺(tái)

管道管網(wǎng)事故應(yīng)急處理至關(guān)重要，制定應(yīng)急預(yù)案，降低事故損失。東莞莞城街道專(zhuān)業(yè)管道管網(wǎng)價(jià)位

成品保護(hù)：1、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處才可用力，但不得用力過(guò)猛，以免將面層剔碎或振成空鼓現(xiàn)象。2、因給水配件一般在其他工種施工結(jié)束后進(jìn)行安裝，因此安裝時(shí)要注意保護(hù)他人成品：臟手不得隨處亂抹，雜物不得隨處亂丟，進(jìn)檔次高裝修的房間安裝要用鞋套或換干凈的鞋子等。3、為防止配件丟失或損壞，應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。給排水管道安裝常見(jiàn)質(zhì)量通?。?、立管安裝不垂直（管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)）。2、排水管的坡度偏大或偏小,甚至出現(xiàn)倒坡。3、給水管道絲口（卡箍接頭）連接處滲漏。4、排水管道（接頭處）漏水。5、穿樓板、剪力墻處套管漏/滲水。6、管道支架/管卡松動(dòng)、歪斜。7、排水管道堵塞。8、地漏排水不暢。東莞莞城街道專(zhuān)業(yè)管道管網(wǎng)價(jià)位