由于紙張表面在印刷過程中存在著摩擦，因而會產(chǎn)生靜電。要消除靜電，除了保證適當(dāng)?shù)臏貪穸韧?，再一個就是在收紙?zhí)幯b有專門的消除靜電裝置。印張之間油墨的粘結(jié)力是收紙過程中必須避免出現(xiàn)的。防止粘臟的主要方法就是噴粉，通過噴粉阻止上印張的背面和下印張的正面相互接觸。噴粉和油墨的干燥是相互予盾的，選用噴粉量大小一定要考慮這一點，當(dāng)然還有其它因素需要考慮。下面簡要分析這些所要注意事項。1.粉量越薄越好比較好是以剛好不粘臟為止，對干燥影響很小。2.粉粒不要太細(xì)太細(xì)的話，其對印品表面的遮蓋力越強，油墨的干燥就越慢。3.粉粒不能太粗越粗其為均勻性越差，有粉粒的地方上、下分開，無粉粒的地方，上下紙張就有可能粘在一起。4.比較有效地使用粉量在收紙部分都裝有噴粉面積的控制裝置，即使其在印刷的有效幅面噴，非印刷部位不噴。噴的時間長短可以根據(jù)紙張的幅面無級調(diào)節(jié)(此調(diào)節(jié)裝置一般都裝在收紙堆上面的鏈輪上)，左右噴粉位置調(diào)節(jié)可單獨對每個噴嘴的噴粉進行控制。典型的粉末靜電噴粉工藝流程。順德底座噴粉聯(lián)系方式

粉末噴涂的特點為：1、高效性：由于是一次性成膜，可以提高30%~40%的生產(chǎn)效率，降低30%的能耗。2、污染少：其原料為聚氨酯，聚氨樹酯，環(huán)氧樹酯，羥基聚酯樹酯以及環(huán)氧/聚酯樹酯，無有機溶劑揮發(fā)，可配多種顏色。3、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80um，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)比較高。4、色彩多樣，可依據(jù)客戶要求做出各種顏色。5、比較大缺點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。鋁板的向陽面和非向陽面幾年后就會色差明顯。一般2-5年后就會產(chǎn)生色差。順德底座噴粉聯(lián)系方式鈑金加工中噴粉常見問題及解決方案。

噴粉工藝特點：1，粉末涂料不含任何溶劑，是100%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。2，簡化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用，粉末涂料的利用率約在95%以上。4，粉末涂膜性能好、堅固耐用，粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產(chǎn)生貫通涂膜的，因此涂膜更致密。5，可實現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50~300um厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時的滴垂或積滯（積油)，不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。

靜電噴涂工藝原理。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的很終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。倫教鎮(zhèn)哪里有噴粉廠家？

靜電粉末噴涂工藝以前在金屬加工行業(yè)比較常見，比如常見的冰箱，微波爐表面，但是將該 工藝用于人造板方面，也就是這幾年技術(shù)才開始成熟。那么想了解這種工藝， 首先要搞懂噴漆和噴粉的區(qū)別:1、原理不一樣噴漆是將漆粘附于表面，噴粉是用靜電吸附于表面2、形狀不一樣:噴漆是液體狀，噴粉是粉末狀。烤漆門板與噴粉門板的區(qū)別。靜電噴粉優(yōu)勢：1、幾乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用有機溶劑，零voc，零甲醛，零貴金屬，另一方面，噴涂過程中的加熱烘烤，加速了板內(nèi)殘留甲醛的釋放，環(huán)保檢測甲醛接近于零。2、360度包覆，不像三聚氰胺板，實木貼皮板，需要封邊處理，包覆，渾然一體。3、防潮防水?？捎糜谙茨樑_等進水區(qū)域。4、耐刮擦，硬度高，容易打理5、基材是中密度纖維板，可以銑型，做隱形拉手。氟碳噴粉屬于檔次高的噴粉，價格較高。高明圍欄噴粉售后服務(wù)

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噴粉工藝也稱粉末涂裝，英文稱Powder Spraying Technology，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來由于各國對環(huán)境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。順德底座噴粉聯(lián)系方式

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